数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计
横梁结构优化设计
横梁采用箱型结构，箱壁加纵横筋，提高横梁的刚性及抗扭性能。经结构优化分析后横梁的导轨壁采用双层壁，以明显提高横梁的刚性及承载能力，横梁优化前后模型如图 5 所示。
经过优化设计横梁在受载情况下的应力应变均大幅减小，横梁在极限载荷情况下所受应力从 21.3MPa 减小到17.8MPa，均远小于灰铸铁的强度极限，在承受极限载荷的情况下横梁大变形量从 0.164mm 减小到 0.128mm，如图 6 所示。由此可见，经过结构优化，大幅提高了横梁自身的刚度和承载能力。
优化前后横梁的前六阶固有频率如表 1 所示，经过优化后横梁的各阶固有频率均有大幅的提高，定梁龙门镗铣床，前六阶模态振型如图 7 所示。 机床转速范围 8~1500 r/min，其大激振频率25Hz，龙门镗铣床加工，低于横梁一阶固有频率，满足设计要求。
配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
与数控机床的机械连接
7 号附件铣头与数控龙门镗铣床主轴、 滑枕等的机械连接参照镗铣床已配套的其它功能附件铣头连接方式，7 号附件铣头上 准130 mm 主传动轴、 鼠牙盘等部件，与数控机床滑枕内主传动轴套、鼠牙盘、液压油缸等部件通过执行数控龙门镗铣床 7 号附件铣头的自动交换宏程序连接锁紧至机床滑枕内主传动轴上。
数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计
1 引言
对于大、重型龙门移动式数控龙门镗铣床而言，龙门镗铣床，影响整机静动态性能最关键的结构就是龙门框架结构。对整机进行静动态分析，提取龙门框架计算分析结果，获取最薄弱大件优化的结构，数控龙门镗铣床，再将优化后的各部件整合进行重新分析及优化，以改善的龙门框架的静动态性能，为机床的高精度和高稳定性奠定基础[1]。
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