数控立车的选择参考有什么讲究？
数控立车和其他车床相比适应性强。使用其他机床加工形状复杂的零件，往往需要相当多的工件、夹具，因此，它们的生产技术准备周期很长，更换工件又要重新制造工件、夹具。而使用数控立车加工复杂工件，数控落地镗铣床加工，只需少量工、夹县，因此，它的生产技术准备时间和费用都比较节省。
其次，产品精度高，数控立车产品一致性好，质量稳定。一船数控装置的输出当量为0.0l mm，机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿；因此，数控立车的定位精度较高，对于中小型机床来说，定位精度一般可以达到0.03mm，重复定位精度可以达到。加工同一批零件时，由于使用同一加工程序，刀具加工孰迹完全相同，数控落地镗铣床，主轴的转速和刀具进给速率也相同；因此，数控立车加工的零件精度一致性好，数控落地镗铣床，产品合格率高。
立式铣床都有哪些特点
立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，大型数控落地镗铣床，产品用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备所以现在很多个体户，都选用卧式铣床 立铣头，节省设备投资。但是由于立铣的零活多，这种卧式铣床 立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣用，反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。
深入了解数控车床的机床原点
机床参考点是用于对机床工作台、滑板以及刀具相对运动的测量系统进行定标和控制的点，也称为机床零点。参考点相对于机床原点来讲是一个固定值。它是在加工之前和加工之后，用控制面板上的回零按钮使移动部件移动到机床坐标系中的一个固定不变的极限点。数控车床在工作时，移动部件必须首先返回参考点，测量系统置零，之后测量系统即可以以参考点作为基准，随时测量运动部件的位置。
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