关于数控车床系统外部故障维修介绍
由于现代数控车床系统的可靠性越来越高，系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控车床系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。
常见数控车床加工尺寸不稳定的原因和解决
尺寸精度就是指加工后的工件尺寸和图纸尺寸要求相符合的程度，因此，在数控车床实习中想要提高零件的尺寸精度，需要注意机床操作中的操作技巧。零件的尺寸精度的常用的控制方法，如准确对刀，刀具磨耗补偿调整，修改程序中的尺寸控制精度。 生产出来的工件尺寸准确，但是表面不干净。
1、刀具不锋利，刀尖受损
刀具磨损或受损后不锋利，数控落地镗铣床，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀。
2、机床产生共振，放置不平稳现象
要选择地面平稳的地方放置数控机床，调整好角度。固定平稳。
3、机械有爬行的现象
机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，数控落地镗铣床，并及时加润滑油，以减少摩擦。
4、加工工艺不好
先选择适合工件加工的冷却液；而且在能达到其它工序加工要求的情况下，是尽量选用较高的主轴转速，这样的加工出来的产品会很光洁。
5、机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损
用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，大型数控落地镗铣床，更换轴承。
6、快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来而产生
快速定位速度太快，则适当调整的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作。
落地式铣镗床技术特点
落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，国内数控落地镗铣床哪家好，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。
由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。
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