介绍几种数控车床的常用夹具
2.精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠,因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。
需要注意的是,数控落地镗铣床 功能,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控车床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是专门针对数控车床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,数控落地镗铣床,此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合数控车床、加工中心使用。
教您安装好数控立车的底座
数控车床是一种高效率,机械化程度很高的自动化机床,一般分为卧式车床和立式车床两大类,立式车床又称为数控立车。
尽管数控车床大大提高了工作的效率,数控落地镗铣床,但是与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的,只不过数控车床自动化更强一下,这也是先进科技给我们带来的好处。它不但能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹等不规则立体面的加工,而且还能处理加工一些更加复杂的回转面,如双曲面等。数控立车与普通车床的工件安装方式大同小异,数控立车大多采用液压、气动和电动卡盘,数控落地镗铣床 精度,因此大大提高了加工效率。从外形的角度来讲,数控立车与普通车床差别不是很大,一般都是由车床身、主轴、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。
数控车床选取方法
(1)背吃刀量唧的选择。背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数最少。
通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8—10mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5mm;精加工时背吃刀量为02-1.5mm。
(2)进给量,的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是:当工件的质量要求能够保证时,为提高生产率,可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时,宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时,进给量,的选择受切削力的限制。
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