企业采购全自动无心磨床的要点
说到全自动无心磨床的选择，其实企业在采购的时候只需要注意好几个要素，就不难选择到很好用的首先，比如说首先需要注意的就是这个设备的生产效率方面的功能，也就是看这个产品到底都可以带来多大的一个处理效率，像有的设备可以全天二十四小时不段运行，可以按不同的需求来设置不同的功能，在很多方面都都可以带来好的帮助，这样的全自动无心磨床正是企业最乐于选择的。
其次呢，大家要注意的就是全自动无心磨床的自动方面的选择了，基本上来说全自动的设备能够带来很好的使用效果，但是怎么全自动，不同的款式也有着不同的设置，那么使用起来的时候就会有着很大的区别。
对于不同的使用需求的用户来说，这类设备当然也都是不同的，选择的时候都需要加以注意，企业采购全自动无心磨床的时候，就应该注意一下自己的生产需求，是否使用这类全自动的功能可以得到实现，这样的选择才能够更为准确。
第三，大家要注意的就是看全自动无心磨床的工作容量，也就是单位时间里面可以处理多少的物料，这个效率越高，对于各种工件的处理就越快，能够更快处理完成，这也本身就是企业选择大型设备的一个原因，所以对于具体的生产功率，大家更需要加以了解，产量大的就应该选择规模更大的全自动无心磨床。
无心磨床尺寸调整装置
（1）一般性装置：无心磨床通磨切入状态下，工作台处于静止状态。工作台向前或向后移动小量，即是所谓的尺寸补正。因为工作台常常有数吨重的关系，有时则需要0.1um的极微小补正。（无心磨床）
（2）工作台的切入，多采用（滑动导轨面），虽然可以达到抑制振动的目的，但是同时也让极微小补正变得困难。伺服马达按照定位指令驱动进给机构的螺杆移动工作台。但是由于超过导轨面的摩擦力的关系，定位机构的弹性变形累计的反作用力，只有超过导轨面摩擦力以上的时候，工作台才开始移动。
工作台在台阶状进给指令移动一定位置返回，工作台的移动位置就无法正确的反应定位指令指示位置。
采用摩擦小的导轨面可以改善移动精度，但是由于机械振动和研磨负荷变动的影响，连续研磨的工件尺寸差别增大的可能性较大。
（3）负荷补偿机构：负荷补偿的方案由宫下博士提出，日进公司将该方案实际应用。即使在滑动导轨面也能实现较高的尺寸精度。原理为检出螺杆的作用的负荷力，对工作台施加等比例的补偿力。如此则螺杆的负荷推力近似为零。定位系统的弹性变形量也近似为零。（无心磨床）
（4）进给螺杆通过静轴承支撑，正向的油压槽的压力作负荷推理检出，压力控制伺服阀则产生相应比例的压力，和工作台相连的油压缸提供相应的补偿推力。
无心磨床在空运转方面要注意些什么？
无心磨床的温升实验，不小于4小时的空运转(其中磨头高速运转时间不得少于1小时)，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处(或油箱)和床身油池中测量温度和温升，不应超过有关标准和设计规定；
磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%；(检验方法：将千分表或其他测量器具固定在磨头上，使其测量头部垂直触及工作台台面，磨头以小进给量进给，连续进给10此，并记下读数)；
工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，在无心磨床行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动；
工作台往复速度差检验，工作台移动在0.1~2m/min速度范围内和行程时的往复速度差不大于10%；