数控磨床的超高速磨削
超高速磨削是在高速磨削技术基础上发展起来的一种生产效率更高的磨削新工艺，比通常的磨削出100倍，比车削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同时可以获得良好的零件表面质量。超高速磨削尚无定义，什么样的砂轮线速度称为超高速磨削还没有统一的看法，提出这个名词主要是为了使它与一般高速磨削相区别。由曙光磨床有限公司研发的超高速CBN随动数控磨床其砂轮线速度gt;150m/s，该数控磨床的磨削可称为超高速磨削。
（1）通常磨削的砂轮线速度为30m/s，当砂轮线速度gt;45m/s时我们称它为高速磨削，这时，高速磨削砂轮线速度是普通磨削的1.5倍，当砂轮线速度gt;150m/s时，它是普通磨削砂轮线速度的5倍，是60m/s一般高速磨削的2.5倍。
（2）当砂轮线速度gt;150m/s时，其磨削效率成数量级的提高，它比普通磨削效率可高出100倍，比车削、铣削效率也要高出3-4倍。
（3）在高速磨削时一般砂轮线速度提高，发热量增加、工件易产生磨削，但当砂轮线速度gt;150m/s时，提高砂轮线速度，磨削热量反而下降，工件磨削不再是困扰我们的问题了。
（4）当砂轮线速度gt;150m/s时，一般的刚玉陶瓷砂轮不再适应这种磨削，超过了刚玉陶瓷砂轮的强度极限，必须采用新的磨料。
如何选择外圆磨床砂轮的硬度
外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见，成为了广大机械行业技术人员的常用设备，在操作外圆磨床当中，对于磨料的选择非常重要。
磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。
（1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，可采取以下改善措施：A.提高砂轮的线速度；B.提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4；C.降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太软，不适用，应选择硬一点的砂轮。
（2）如果磨削辊子时，砂轮明显受阻（吃力）或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨屑，磨削辊面出现拉毛，则说明选用的砂轮太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂轮线速度；B.提高辊子速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太硬，应选择软一点的砂轮。
外圆磨床砂轮结合剂的选择：轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外，其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。
数控外圆磨床的结构布局和转动精度
当数控外圆磨床在径向测量仪器中时，测量值自动输入数控系统，数控系统发出信号将X旋转到伺服电机，将滚珠丝杠驱动到给定的位置。位置，使得可以稳定地实现研磨工件的尺寸。定位，批量研磨工件尺寸分散小于0.003mm。
数控外圆磨床在使用时主要采用机电一体化结构布局。采用工作区域保护或全保护，维护方便，符合人体工程学要求。砂轮主轴转动精度高，刚性强。砂轮的线速度可达60m/s;CBN砂轮的线速度可达80m/s。
数控外圆磨床在使用过程中可以有效选择各种形式的金刚石修整装置，实现精准的数控修整，实现自动补偿。可配置主动测量装置，实现磨削过程的全闭环控制。