模具设计步骤
备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，模具设计制造，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。
在以上图纸完成之后，阜阳模具设计，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，汽车模具设计，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
定制硅橡胶制品两大要素：产品设计和模具制作
产品设计问题：产品设计过薄，可能造成工装崩裂不利于模具加工，产品内有凹槽，导致模具镗刀无法加工，产品尺寸结构复杂，不利于开孔过多等。
成型工艺问题：过薄的产品模具可以达到很好的效果，但产品没有自拆边，产品加工过厚，成型困难，软硬问题，产品要求过软，定做的形状不能达到很软的效果，过硬，也许想法就像塑胶一样，虽然硅橡胶是一种软性材料，有一定的技术原理。
模具设计程序，其中有些内容可以合并考虑，有些内容则要反复考虑。因为其中因素常常相互矛盾，必须在设计过程中不断论证、相互协调才能得到较好的处理，特别是涉及模具结构方面的内容，一定要认真对待，往往要做几个方案同时考虑，注塑模具设计，对每一种结构尽可能列出各方面的优缺点，在逐一分析，进行优化。结构上的原因会直接影响模具的制造和使用，后果严重点甚至会造成整套模具报废。所以，模具设计是保证模具质量的关键性的一步，其设计过程就是一项系统工程。
阜阳模具设计-安徽苏壹|-模具设计制造由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司在行业专用设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，安徽苏壹一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。