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发布日期 :2020-11-30 22:14 编号:6911976 发布IP:123.58.44.103
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模具型腔布置

根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个,塑料制件为一般精度4-5级,模具设计加工,成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个,塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个,而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。

对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,汽车模具设计,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。









试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时在预想的工艺条件下进行模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工完成以后进行试模试验,看成型的制件质量如何。发现总是以后进行排除错误性的修模。

塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,冲压模具设计,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时才考虑修理模具。








想要做模具设计,相关的理论知识是有必要学习的,只有理论联系实践才能更好的解读设计,模具是为了做产品才做的,黄山模具设计,所以产品的性能一定要懂一些。要抓机会多看看试模,多多了解参数。

备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的。






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