（1）油墨的流平性等性能不好，在印刷过程中油墨扩散不匀或存在气泡，uv墨水批发，导致油墨转移不佳，uv墨水，从而产生针洞。此时应改善油墨的流平性，清洁版面，调节刮*，使墨层厚度适宜，同时还可在墨槽中加入适量的消泡剂。
（2）油墨干燥速度太快，使网纹辊网穴中的传墨量少且不匀，从而出现针洞。此时可加入适量的慢干剂或使用慢干性油墨，同时给墨斗加盖。特别需要注意的是，如果印刷中途需要较长时间的停车，应及时将机器清洗干净。
（3）油墨黏度过小，遮盖力差，uv墨水生产，干燥后就容易出现针洞。此时可适当增加供墨量，调整油墨黏度，并控制好干燥情况。
（4）油墨在结膜时有空气进入，产生孔隙、气泡，不能形成均匀的墨膜层，干燥后就会出现针洞。此时可加入一些油墨助剂，以改善油墨性能。
UV的优点
1.的色彩浓度表现
色彩饱和度高，墨点清晰质量佳。与传统印刷相比较，UV印刷可以表现较高品质的色彩效果，uv印刷墨水，对于色彩较严格的印刷品，可获得令人满意的结果。
UV紫外线光
2.立即干燥大大提升生产效率
干化速度快，一般印刷需要几个小时或更多时间等待油墨完全干燥。而UV印刷可以在1秒钟到数秒内就完全干化，差别非常明显 ，大量提升生产效率。
建立UV油墨固化工艺标准的流程如下：
1、首先选定uv油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号
再确定印刷机，如胶印表格印刷机；润版液材料；车间温湿度等。还有UV油墨固化机，该机是油墨能否干燥的关键设备，固化机的状态主要是其辐射UV光线的强度，需用UV辐射强度计测量其UV辐射强度值。常用UV辐照强度计有测量峰值波长365nm、420nm两种探头用于测量UV固化光源，其中前者用于测量gong灯，后者用于测量金属卤化物灯的辐射量。
2、测量UV灯在被照物位置处的UV辐射强度值
方法是将UV固化灯设置为满功率，再将UV辐照计探头迅速置于被照物位置（如表格机纸张在UV固化机位置）读出数据。注意测量前将灯管和反射罩擦干净。
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