运动过程可以这样描述：几何因素相对于参数t变化，参数t相对于参考时间变化：基于自定义时间的数控加工运动规划方法标准时间变化。为了使轨迹控制简化，可以选择几何参数t作控制参数。几何参数与时间是不相关的。它们之间的联系是人为给定的，如梯形速度规律，NC磨床工厂，有限加速度规律，并且要在轨道的全程完成以上规律。
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数控磨床变频器的运行功能
与工作频率有关的功能
1、基本频率和频率
(1)基本频率fb当变频器的输出电压等于额定电压时的输出频率，称为基本频率。通常以电动机的额定频率fn作为fb的设定值。
(2)高频率fmax当频率给定信号为大值时，变频器的给定频率。这是变频器工作频率的设定值，NC磨床厂，将根据工作需要进行设定。
2．上限频率和下限频率
根据拖动系统的工作需要，变频器可设定上限工作频率和下限工作频率。3．点动频率
生产机械在调试过程中，以及每次新的加工过程开始前，常常需要“点一点、动一动”，以便各部位的运转状况。
如果每次在点动前后，都要进行频率调整的话，既比较麻烦，又浪费时间。因此，变频器可以根据生产机械的特点和要求““，预先一次性地设定一个“点动频率”，每次点动时，都在该频率F运行，而不必变动己经设定好了的给定频率。
数码磨床逻辑控制PIC的应用范围
与继电器顺序逻辑控制系统的比较继电器顺序逻辑控制系统的硬件一旦安装完成，只能用于一种T艺流程的控制，在工艺流程更改或控制顺序稍有不同时，东莞NC磨床，必须对硬接线进行更改。所以，更改控制方案十分困难。这表明，继电器顺序逻辑控制系统的环境适应性差。此外，这种控制系统有大量的活动触点和元器件，根据可靠性原理，只要其中任一部件或触点故障，将造成系统的故障。丽活动部件的可靠性又比不活动部件的可靠性差。因此，这种控制系统的可靠性较低。继电器顺序逻辑控制系统的体积和重量较人，常常要用多个继电器柜安装有关的设备，NC磨床供应商，它的耗电最较大，维修的工作量也较大，因查线较复杂，对维修人员的技能要求相对较高，因此，继电器顺序逻辑控制系统的可维修性也较差。
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