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磨损和水力性能的问题：为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，泵壳一般设计为半螺旋型或者环形，使得在效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少到2-3片，在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。
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过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）
密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。
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300ZJ-I-A110
300ZJ-I-A100
300ZJ-I-A95
300ZJ-I-A90
300ZJ-I-C90
300ZJ-I-A85
300ZJ-I-A70
300ZJ-I-A65
300ZJ-I-A56
1) 泵体结构：1泵体采用内外双层金属结构2泵壳为垂直中开式3出水口位置可按45°间隔，旋转八个不同位置安装使用，
2) 轴承润滑：按轴承箱结构不同分为：1箱式采用稀油润滑2简单是采用油脂润滑3轴承箱采用稀油或油脂润滑
3) 轴封形式：1副叶轮油封：适用于单级泵及串联使用的一级泵，对其停车密封用填料的润滑可采用常压清水或油脂
2填料轴封：适用于串联使用的第二级泵及其以上的泵，需用轴封水
1、高铬抗磨铸铁 A05(KmTBCr27)：
该材料硬度高，热处理硬度可达HRC58～62，具有很好的抗磨蚀性能 ，就碱性混合液体而言，具有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长，价格适中，是渣浆泵应用广的材料。