单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
选（采）用优异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。真空高度提高1-3米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。选用进口轴承，零件材料可根据用户应用要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维修成本。
轴封为软填料密封（根据需要也可装封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
河北特工泵业有限公司水泵消耗功率过大，电机电流超过额定值1、填料压得过紧。2、泵的转子与定子摩擦。3、流量超过了使用范围。5、水泵内间隙过大，泵效率降低。1、调松填料。2、检查转子与定子摩擦部位。3、在规定的流量范围内使用水泵。4解体检查，更换已磨损件。水泵响声异常和振动1、发生了汽蚀。2、机件松动或脱落。3、转子不平衡。4、轴弯曲。5、泵轴与电机轴不同心。6、基础薄弱。7、轴承磨损。8、水泵间隙过大。1、降低水泵安装高度，简化进水管路，减少管路损失。2、停车检查，紧固零件。3、转子做平衡试验，车削不平衡重量。4、调直主轴。5、调整机组，使之同心。6、加固基础。7、更换轴承。8、解体检查，更换已磨损件。轴承过热1、润滑不良。2、轴弯曲。3、轴承损坏。4、泵轴与电机轴不同心。5、冷却水不足或断水。1、加油（检查油环，使之旋转）。2、调直主轴。3、更换轴承。4、调整机组，使之同心。5、检查冷却水情况。
中开泵的流量大，工作，而且一般情况下故障比较少，维护起来也十分的方便。当然这些都是建立在合理安装情况下的，如果安装不合理将会出现很多问题，那么中开泵的安装要求都有哪些呢?
1、中开泵的安装基础必须牢固双吸泵，并能吸收泵的振动和永1久地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)，一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上。发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
2、中开泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装。
3、中开泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度。
4、中开泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。