成都市天然气流量计

        智能气体罗茨流量计又称气体腰轮流量计，是一种高精度、高可靠性、宽范围度的气体监测和计量仪表。智能罗茨流量计是在腰轮流量计基础上集成流量、温度、压力传感器和智能化仪表的新型流量计，一体式液晶显示瞬时流量和累积流量，温度压力值，标配带4-20mA信号输出，测量精度1.5级，本体材质铝合金，法兰安装。

天然气罗茨流量计主要特点：
1.宽量程：根据不同规格，范围度可达到1:216
2.低始动流量：根据不同规格，始动流量可达到0.04m3/h。
3.高精度、高重复性：长期精度不受介质的影响，长期运行，精度稳定。
4.压力损失小：根据不同规格，压力损失为0.08kPa-0.58kPa。
5. 高集成度，低功耗：采用先进的微机技术与高性能的集成芯片，整机功能强大，性能优越.
6.结构紧凑：压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置，使结构更加紧凑。
7.数字压力温度传感器：数字温度传感器和数字压力传感器配置，单独校准与检定，更换、维护和使用方便。
8.分段修正：按流量频率信号，可将仪表系数分六段自动进行线性修正，提高仪表的宽范围精度.

9.完整数据存储功能：采用E2PROM数据存储芯片，保存用户参数、厂家参数，及时的数据保存功能，可防止突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部参数可性保存。
10.基本输出完整：智能流量计带有基表脉冲输出、工况或标况脉冲信号输出，和标定脉冲输出。RS485接口输出，也可根据用户需要输出420mA标准模拟信号。
11.数据追溯管理：实时数据库，通过RS-485通讯接口，可查询分析。
12.GPRS实时管理系统：本产品系列中,B型表具有GPRS传输功能，可在线、定时长、定点实现传输功能，极其容易组建GPRS无线网络系统。

技术参数

产品执行标准：

   本流量计执行JB/T 7385-1994

气体腰轮流量计

和JJG633-2005气体容积式流量计检定规程的计量技术规范与标准，符合国家标准GB3836.1-2010性环境 第1部分：设备通用要求

和GB3836.4-2010性环境 第4部分：由本质安全“i”保护的设备标准。

 精度等级：

1.0级：Qmax-0.2Qmax  ±1.0  0.2 Qmax-Qmin ±2.0

1.5级：Qmax-0.2Qmax  ±1.5  0.2 Qmax-Qmin ±3.0

未特殊注明产品，按照1.5级精度出厂，其余精度，订货时，需要特殊说明定制。选型：

用户应根据管线输气量，介质可能达到的温度和压力范围，估算出管线的和***体积流量，正确选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖***和体积流量时，在压损允许下，应选小口径。

流量计的安装:

a.用户安装使用前，应详细阅读此说明，以保证流量计正确安装，合理使用，以免影响正常运行和计量精度。

b.选用罗茨流量计前应根据所计量气体的压力、流量、温度及工艺流程所要求的进出口方位，正确选用适当的型号、规格（计算方法见“流量换算”）。

c.安装流量计前应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒状杂质掉入计量室内，如计量室表面涂有防锈油，可用汽油或煤油冲洗干净，并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网，以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。

d.流量计安装时，无论进出口为垂直或水平位置，都应尽量保持转子轴线水平。

e.当气体压力波动范围较大时，为保证计量精度，流量计上游应安装调压器。

f.为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过渡管安装在流量计的安装位置上，通气一段时间，确保无大颗粒杂质后，再换上流量计。安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位、并使流量计不受外力影响（包括轴向与切向）。如管道配焊，应安过度管，不可直接与流量计焊接。

4.4  根据罗茨流量计的结构特点、推荐垂直安装流量计且气体流向为上进下出。

在特殊情况下可采取下进上出或左进右出，但订货时需特殊说明，流量计出厂时标准产品为上进下出。安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路，以保证维修保养时，不必停气。

4.5  流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当，不得使流量计本体承受不正常的外力。

4.6  流量计安装完毕后，从注油口中注入润滑油（GB48665高速机油H5）至油窗中线（注意不能多加），使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足及洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm，则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，再加注润滑油。

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