链轮的研磨工艺是及其重要的
现在我国的的链轮、齿轮等传动件产品的产量已排在列，而且由于世界经济格局的调整，我国已逐渐成为劳动力、原材料密集型产品的制造基地，而机械链轮等传动件就属于此类产品，河源链轮，自然吸引了国外买家前来采购，同时国外厂商在中国投资设立零部件企业的步伐也在加快，其产品大部分出口，另一部分则在国内销售。随着国内外市场的进一步融合与链轮等传动件产品的全球采购的来临，国内的链轮市场前景看好，国外OEM客户的订单也在逐步增多。应该说这既是链轮行业的一个好的发展机遇，同时也面临着激烈的竞争与挑战。
链轮的研磨是在其他的金属切削加工的方法未能满足链轮表面精度的时候，对其进行的加工方法，因为这种方法要求很高，所以是一种精密的加工工艺，如果没有经验或者没有技术实力的厂家我们不建议您使用研磨工艺，因为这样有可能会对链轮造成损伤。研磨的基本原理就是工件与工件之间，或者研磨工具与工件之间在一定的压力和摩擦作用力下，然后配合各种研磨剂对工件进行微量切削，一般来说压力越大研磨的效率就越高，但是压力要控制jing确，压力施加的稍微大了就会对链轮造成变形，施加小了就不能达到预期的效果，所以掌握施加力度是研磨技术的核心。
高速链口罩机双排链轮的设计特点是什么？
高速滚子链口罩机双排链轮的设计由齿形左右齿廓为非对称结构，生产口罩机链轮厂家，即左齿廓与右齿廓相对于齿根圆弧中心与口罩机双排链轮中心连线非对称。其单齿单侧工作面齿廓即左齿廓由齿根段、导入段、工作段三段曲线组成，双排链轮06C-33齿，其中齿根段为圆弧，导入段为圆弧，工作段为渐开线、圆弧、二次曲线之一或者是由数段圆弧、二次曲线组成的复合曲线。工作面齿廓也可由两段曲线组成，即齿根段和工作段。非工作面齿廓即右齿廓的曲线为圆弧。
改造后的加工方法采用“预留加工余量-热处理-再加工”三个步骤。口罩机双排链轮在进行热处理后部可避免会发生形变，该形变会导致口罩机双排链轮的轴向跳动会大于国家标准中对口罩机双排链轮轴向跳动的标准规定。为了消除口罩机双排链轮热处理后发生的形变，口罩机双排链轮的加工方法特别地在步骤S2中预留出了加工余量、在步骤S4中对该加工余量通过车削加工进行切削。如此设计，能够将发生于口罩机双排链轮表面的形变切削掉。