普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。
第一点：从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。
第二点：从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
随着时代的发展，高强螺栓的运用也变的非常广泛了，除了在钢结构建筑以及大型的桥梁和一些大型建筑中 使用之外在现代汽车工业中也被大量使用高强螺栓。 如果一颗高强螺栓要使用安装在汽车上的时候是需要一定的工艺规范的，其工艺规范为原材料的改制到冷镦成形 再到螺纹加工处理也就是我们常常提到的搓丝，之后就做热处理工艺也就是加强高强螺栓材料本生的强度也就是硬度。