都匀施工包工包料
施工工艺
打磨水泥地面
1.对于地坪漆的施工，避免在刚刚结束的工程中进行，应该将其晾晒一个月左右才能够开始地坪漆的喷涂施工对于即将开始施工的地面处理是很重要的，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。
4.用切割机将伸缩缝进行切割处理，用环氧砂浆将其填平，待干燥后打磨处理。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm ，含水量在6%以下，PH值6～80。
底油层涂布
1.材料配比时按标准比例调配，
2.根据地面情况不同，加入适量少许石英粉，在树脂进行吸收时，对表层毛孔进行封闭。
3.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。
4.要求浸透加强附作力。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
批刮中涂层
1.要保持地面的干净，
2.依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌;
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.使用镘刀将材料均匀涂布。
5.中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
批补腻子层
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
1.在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.首遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
施工工艺
打磨水泥地面
1.对于地坪漆的施工，避免在刚刚结束的工程中进行，应该将其晾晒一个月左右才能够开始地坪漆的喷涂施工对于即将开始施工的地面处理是很重要的，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。
4.用切割机将伸缩缝进行切割处理，用环氧砂浆将其填平，待干燥后打磨处理。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm ，含水量在6%以下，PH值6～80。
底油层涂布
1.材料配比时按标准比例调配，
2.根据地面情况不同，加入适量少许石英粉，在树脂进行吸收时，对表层毛孔进行封闭。
3.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。
4.要求浸透加强附作力。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
批刮中涂层
1.要保持地面的干净，
2.依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌;
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.使用镘刀将材料均匀涂布。
5.中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
批补腻子层
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
1.在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.首遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
