U型管壳式换热机组 兰州管壳式换热机组 昊铄智控值得信赖

发布日期 :2020-03-24 19:47 编号:6039459 发布IP:123.58.44.103
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管壳式换热器

波形膨胀节

在固定管板换热器中,兰州管壳式换热机组,为避免壳体和换热管拉伸破坏,换热管失稳,换热管从管板上拉脱,因此,必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节,以降低壳体与换热管的轴向载荷,且可降低热膨胀差所引起的管板应力,从而适当地减薄管板厚度。

换热器用膨胀节的型式

膨胀节的形式较多,按截面的形状,有U 型、Ω形,S 型等,在固定管板式换热器中,采用也普遍的是U 形波形膨胀节。

U 形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成,需要时还可能设内衬筒,加强环等,见图所示:

换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节

a) 对于固定管板换热器,在保证设计要求的承载能力,补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波形膨胀节。

b) 在下列情况子下,可选用多层波形膨胀节

1)须承受较高压力,U型管壳式换热机组,且要求较大的位移补偿能力;

2)承受较高的疲劳寿命的要求;

采用多层波形膨胀节结构的特点如下:

1) 柔性好,补偿能力高;

2) 疲劳寿命比单层结构高(国外资料介绍是单层的6 倍);

3) 结构紧凑,节省材料;

4) 在高压情况下,可拆卸管壳式换热机组报价,不会突然,不易有危险性。




管壳式换热器

设计条件的审查:

1. 换热器的设计,用户应提供一下设计条件(工艺参数):

① 管、壳程的操作压力(作为判定设备是否上类的条件之一,必须提供)

②管、壳程的操作温度(进口/出口)

③金属壁温(工艺计算得出(用户提供))

④物料名称及特性

⑤腐蚀裕量

⑥程数

⑦换热面积

⑧换热管规格,排列形式(三角形或正方形)

⑨折流板或支撑板数量

⑩保温材料及厚度(以便确定铭牌座伸出高度)

⑾油漆: Ⅰ.如用户有特殊要求,请用户提供牌号,颜色





管壳式换热器设计所需考虑的因素

螺纹管性能特点

在管子类型中,螺纹管属于管外扩展表面的类型,可拆卸管壳式换热机组定做,在普通换热管外壁轧制成螺纹状的低翅片,用以增加外侧的传热面积。螺纹管表面积比光管可扩展1.6-2.7倍,与光管相比,

当管外流速一样时,壳程传热热阻可以缩小相应的倍数,而管内流体因管径的减小,则压力降会略有增大。螺纹管比较适宜于壳程传热系数相当于管程传热系数1/3-3/5的工况。

波纹管换热器的性能特点

以改变管内流体流动状态、增强传热效果的典型管形为波纹管、内插物管。波纹管是在无切削的机加工中,管内被挤出凸肋从而改变了管内壁滞流层的流动状态,减少了流体传热热阻,增强了传热效果。

折流杆换热器的性能特点

折流杆换热器、双弓板换热器、盘环式换热器、旋流式换热器等,都属于通过壳程管束支撑件、大幅度降低阻力提高流速或改变流动方式从而达到强化传热的目的。折流杆换热器每根换热管的四个方向上,用折流杆加以固定,具有很好的防震性能。




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