解析振打清灰装置几种异常运行现象
振打清灰装置运行的异常会影响到锅炉的清灰效果，对生产进程的正常进行造成不便。接下来，大瑞重机就来介绍振打清灰装置几种常见的异常运行状况，为大家分析一下产生这些状况的原因。
1、由于振打锤锤头的外端面不在一条直线上，导致小车不能正常行走，无法工作。这是因为预热锅炉水平烟道各受热面（蒸发器、过热器和省煤器）的下集箱在制造时端面不齐，导致与其接触的振打锤在安装之后出现外露尺寸不一致的情况。
2、气缸锤头敲击时不能对准锅炉外护板上的振打锤，敲击偏斜，敲击无力，故而不能起到正常的清灰效果。
3、小车行走受阻。这是由振打小车的专用轨道安装不平行导致的。
以上就是振打清灰装置异常运行的几种常见状况及其背后的原因。由此可见，用户在使用振打清灰装置之前必须对设备进行规范的安装，安装完毕后要再进行检验，在调试中找出是否还存在什么问题，并做好相应地调整。
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立式振动电机工作中遇到的几个问题
（1）立式振动电机预紧力调节问题
调试过程中发现，虽然楔块在理论分析上具有自锁功能，但立式振动电机运行一段时间后出现了输出性能不稳定的现象。原因在于立式振动电机工作过程中，叠堆产生的振动影响了楔块的自锁，产生了松动。另一方面在立式振动电机的楔块的调节过程中，调节量较难把握，调节起来也不方便。同时受制于加工精度及装配误差，左右两侧通过楔块给压电叠堆预紧时出现受力不同的情况，而且反复拆装会造成的同侧的振幅测试结果不稳定，这与实验中测得驱动足左右两臂的振幅出现不同现象相符，所有这些因素最终将影响立式振动电机的输出性能。
（2）立式振动电机驱动足接触问题
在立式振动电机初调过程中，发现在立式振动电机运行时，微调碟簧和右侧的调节螺栓会出现立式振动电机逆行现象，这说明夹持装置在装配起来后没能完全达到要求，由于调整机构的间隙过大，并不能保证理想的自由度约束。而且频繁的拆装对于加持装置的影响非常大，久而久之将会造成铰链的和紧定螺钉的松弛，不仅起不到限制多余自由度的要求，也容易干扰工作所需的自由度。只有改善定子与导轨间的接触条件，才能使立式振动电机有较好的输出性能。
（3）立式振动电机定子预压力机构问题
在立式振动电机初调过程中，发现有时推杆在固定时，立式振动电机停止运动，而不固定时立式振动电机的运行要好的多。这说明预压力调节上应注意一些事项：应先调节右端的碟簧将三滚子与导轨充分接触，然后调节弹簧和推杆使动子与定子良好接触，然后固定压板。最后还要根据立式振动电机的运行状况来调节右端的碟簧，以实现良好的输出性能。
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振动电机出现以下4种情况该如何应对?
1、振动电机开机后，电机不启动，当出现这种情况的时候我们的技术人员应检查：1）电源是否缺相； 2）电机是否断相； 3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、振动电机在开机后，出现电机噪音大、发热等，这个时候我们应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；
3、在振动电机调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
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