螺旋提升机
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋提升机，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，U型螺旋提升机，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋提升机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋提升机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋提升机具有以下特点
1）螺旋提升机结构比较简单，成本较低 。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，粉料螺旋提升机，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
正确的操作与妥善的保养，既能避免事故的发生又能延长机器的使用寿命，根据螺旋提升机的工作条件，提出下列要求：
1、螺旋提升机的加料应当均匀。操作与妥善的保养否则容易造成输送物料的堵塞现象，而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
2、螺旋提升机应在无负荷的情况下启动，垂直螺旋提升机，启动后方能加料，为此停机前必先停止加料，待机器内的物料输送完毕后方能停止运转。被输送的物料内，不得混入坚硬的大块材料以防止造成螺旋卡信造成机器的损坏。
4、在作用中应经常检查螺旋输送机件的工作状态，注意各紧固件是否有松动现象
5、应当特别注意联结螺旋钢管法兰螺栓是否松动掉下或剪断，如发现此现象应立即停机修理。
6、螺旋提升机各运动机构应经常加以润滑。驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次。螺旋输送机的两端承箱内、悬挂轴承的油杯应用耐水润脂。
7、应当适时地调整中间吊轴承U型螺丝以防止联结轴和轴衬之间间隙过大而进入输送物料造成轴衬的剧烈磨损。
8、螺旋提升机送同在运动中发生任何不正常现象均应加以检查并消除之，不得强行运转。
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