带式输送机?特点
(1)许用的输送机倾角大，大可以达900，槽型带式输送机，它是大倾角输送和垂直提升的理想设备。可以减少占地面积，节省设备投资和土建费用，具有良好的综合经济效益；
(2)与其他提升设备相比，具有通用带式输送机的结构简单的优点，便干维修和使用；
(3)带式输送机运行平稳、噪声小；
(4)运行可靠。没有链传动设备经常出现的长链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎和通用带式输送机相同；
(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦力，因而能耗小；
(6)垂直挡边带式输送机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于与其他输送设备的衔接。
带式输送机滚筒窜轴故障主要形成原因
带式输送机滚筒窜轴故障主要形成原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，带式输送机，而锁紧螺母转到下一开口时，移动带式输送机，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
带式输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求精准定位或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承，倾斜输送时则要求达到三根以上，这种输送机所需的功率较小，输送带寿命较长，输送负载能力大。
带式输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏，对于短且宽的皮带输送机，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽gt;10)，V型带式输送机，要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。
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