堆墨是指印刷油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使得印刷品上的印刷图像比较模糊。产生堆墨、干辊故障的原因主要是：油墨流动性差，油墨转移性不良，纸粉剥落混入油墨中，油墨细度不够，如果是胶印，水性防滑光油，还有可能是油墨被润版液乳化了。
解决堆墨问题，可使用调墨油或者撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度。如果是胶印，可换用抗水性好的油墨，而且印刷生产过程中水量不宜过大。
一般来说，UV油墨的固化速度越快，印刷墨层表面硬度越高，柔韧性越低，在承印材料表面的附着力越差，印品光泽度也会越低。印刷企业在选择和使用UV油墨的时候，要全面考虑，辩证取舍，遇到印刷故障，更要对症下药。
市场上在用的引发剂种类达上百种之多，水性防滑光油哪里便宜，但引发效率、价格、颜色深浅，以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在UV油墨中使用907引发剂，化学名称为2-1-(4-甲硫基)-2。此类引发剂价格适中，引发效率高，但固化后会裂解出难闻的“甲硫基”。EDAB引发剂、BP二甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题，可以不使用这些引发剂。使用一些如369、EHA、TPO等引发剂，当然油墨成本会相应增加一些。
uv胶水和uv光油不同承印物产生刺激性气味的消除
一般情况下，水性防滑光油批发商，金银卡纸气味较轻，而塑料材质的气味要重一些。印刷企业在选择承印物时，对金银卡纸要看其复合时所用uv胶水黏剂是否含溶剂，以及表面涂层的牢固度;对于塑料材质，要尽量选择一些质量有保障的厂家，使用“新料”制备的可靠材质。
除此之外，水性防滑光油厂家，要尽量降低承印物表面温度，减少叠放印刷品内部的热量积聚。建议印刷企业在收纸处增设降温措施，如在收纸处加装传送带，在传送带底部通冷却水;使用冷风机对每一张印刷品进行叠放前的吹风除湿等。这类措施在食品、药品包装等领域上应用较多。
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