水性吸塑油的涂布可以采用同机（连线）和非同机（印刷与吸塑涂层分两次进行）两种印刷方式进行。对印刷厂而言，连线处理是的解决方案，但由于技术条件的限制，国内的印刷企业目前大多采用非同机的印刷方式进行水性吸塑油的涂布。需要注意的是，吸塑油必须充分干燥，快干吸塑油，避免粘连。
为了使水性吸塑油在油墨表面润湿良好，并且牢固地黏附在油墨的表面，水性吸塑油的表面张力要低于油墨的表面张力。因此，油墨配方中不应含有任何降低黏附性的添加剂，如石蜡、油脂、润滑油或脱膜剂等成分。
（2）慢干、易粘
造成这一问题的原因通常是过油机烘道温度低，风干风扇不够，或者是过油速度过快。解决办法有提高过油机烘道温度，增加风干风扇量，增加空气流通，降低过油机速度。结合以上方法还需要同时采用快干型溶剂，水性快干吸塑油，如，乙脂混合使用比例1:1:1。
（3）啤卡出现问题
啤卡出现问题，一般分两种，一种是模压压力太大，易粘铁板；一种是啤卡过程中纸边易掉色。解决办法有两个，个可以通过降低模压压力，待纸张充分干透再进行啤卡流程；第二个可以降低吸塑油的涂布量。
（8）无法联机：厂商都尝试提高生产效率，光油可联机使用，但市售吸塑油大多不能联机，pet快干吸塑油，这就无形中降低了生产效率。
（9）毒性、臭味：油性的吸塑油往往有毒性，而市面上所谓的“环保油”往往有臭味，随着社会的发展，人们对于健康方面考虑的更多，工人会因为产品有毒或有臭味而产生抵触情绪，甚至不愿意在这样的环境中工作，这也就要求生产中的原料不能有毒性或是有很大的味道。
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