益翔 切割粉尘用除尘器设备 小型除尘设备

　由于切割过程中会产生大量的粉尘和烟尘，对工人的健康和整个工作环境有害。粉尘和烟尘通过呼吸道进入现场工作人员的身体，从而吞噬着工作人员的健康。车间打磨焊接切割烟尘、切割粉尘用除尘器，小型除尘设备采用高效切割除尘系统来净化，切割除尘设备能有效保证操作者的身体健康及降低环境发生火灾的危险性。

目前，市面上针对切割所产生的粉尘治理切割粉尘用除尘器，普遍用滤筒式小型除尘设备，主要用于机械，铸造，陶瓷喷砂，抛光等行业中的除尘，例如：搅拌作业，粉尘投料作业、机板加工作业、破碎作业、磨砂作业、铸件打磨、清砂作业、切割作业、打磨作业、剪裁作业、石材雕刻作业、钻孔作业切割除尘设备。　

滤筒式小型除尘设备特点
一、适用范围广，可用于各类粉尘烟雾异味等小颗粒的收集；
二、体积小，采用高性能滤筒作为过滤单位，不同的粉尘使用不同的滤筒；
三、风压高，采用高压离心风机；　　
四、切割粉尘用除尘器噪音低，机器作特殊的消音处理；　
五、过滤精度极高，对于亚微米粒过滤效率高可达99.99%；　
六、采用自主开发的高压脉冲自动清灰系统，清灰效果；　
七、滤筒采用吊装设计，维修及更换滤筒更加方便快捷；
八、切割除尘设备采用按钮开关控制，可24小时运作。

为了保证小型除尘设备的寿命和使用效率更长久和更顺畅，我们必须要在日常生产中对切割粉尘用除尘器的各方面做到足够的重视，把日常的维护和保养做好，这样的话才能保证切割除尘设备的安全正常运行。

小型除尘设备日常维护及保养小知识
1、管理人员应熟悉除尘器的原理,性能,使用条件,并掌握调整和维修方法。
2、减速机,输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
3、储气罐,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、切割除尘设备电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质,水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6、定期测定工艺参数,如烟气量,温度,浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
7、切割粉尘用除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

8、切割除尘设备停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在切割粉尘用除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
10、小型除尘设备在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。