在铝型材弯弧加工过程中，材料的外侧受到拉力。内压缩中性轴的位置与肘的位置不同。当顶部弯曲类型工作时，中性轴将距离外壁约1/1。在3个位置，在转动操作期间，中性轴位于外壁的2/3处。
铝型材弯弧加工时，弯曲轮胎的精度将直接影响弯管的质量。在制造弯曲轮胎的过程中，除了规格和尺寸要求之外，还将其控制在一定的公差范围内并且在一定程度上。使用者还需要根据弯曲管径选择相应的弯曲轮胎。
铝型材弯弧加工材料的弯曲性和表面腐蚀可能直接影响管弯曲的质量。在现场施工过程中，操作人员应了解待加工管材的材料和加工性能。并判断产品的表面腐蚀。
根据使用过程中管道加工的验收规范，有效地确定了弯头相对壁厚对弯头质量的影响。冷弯钢管为中低压4D，高压5D，因此我们的弯曲轮胎设计为R = 4D，特殊情况不同。在传统的弯管生产过程中，为了获得更好的弯管表面质量，一般采用多种方法，有效地包括使用其更先进的高端弯管机和高强度。 模具，使用润滑油等方法。
铝型材弯弧加工弯头采用高强度模具或高档弯管机，因此企业的投资往往是需要投入的资金。 润滑剂更便宜，更快捷。 可以满足产品质量的要求。