熔化炉的三大故障
1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，节能型熔铝炉供应商，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;
2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
3、设备正常运行时，易出现的故障 故障现象：设备运行正常，但铝合金固熔炉在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。 分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。
1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。
2、损率，节能型熔铝炉，金属烧损率低于1.5%。
3、炉体结构设计合理、坚固，节能型熔铝炉厂家报价，熔解，容易进行清扫操作，无死角。
4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率极高，可以达到55%以上
5、燃烧系统设计先进，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。
6、铝液温度控制，可达到±5℃。
7、适应多种燃料，城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。
8、采用进口优质耐火材料做炉衬，使用寿命大于五年。
9、全自动运行，无须专人操作。
10、控制系统采用PLC可编程序控制器，设计先进合理、运行安全可靠、操作简单易学，可以具备与计算机通信功能。
熔化炉的经验法可以准确且快速的确定工作管柱
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高频感应加热设备电阻炉的功率与一些熔化炉的炉型结构和工作原理、温度和热交换方法、加热数据类型和工艺过程要求以及进料和出料方法、炉载量有关。熔化炉的厂家表示，规划会计能力的方法是两种经验法和理论方法。
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