化学法清洗锅炉要符合哪些指标
工业锅炉在使用一段时间后，会积聚较多的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等沉积物，如果不及时清理，就会导致锅炉不能安全运行。在锅炉清洗中，化学方法的使用非常普遍，但使用不当就会造成腐蚀等问题，工业清洗剂品牌，下面我们就来看看使用化学法清洗锅炉要符合哪些标准?
化学法清洗锅炉后，要达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)和HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》以及GB8978《污水综合排放标准》等标准。清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。
此外，在化学清洗后，抚州工业清洗，我们还要用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2，除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，工业清洗设备公司，不应出现二次锈蚀和点蚀。固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
为什么要进行锅炉的化学清洗?
锅炉的化学清洗，是受热面内表面清洁，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故的，以及提高锅炉水汽品质的必要措施之一。
锅炉的化学清洗，要求能除去新建锅炉在轧制、加工工程中形成的高温氧化轧皮以及存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物，焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉在金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸钙垢和油垢等。
锅炉化学清洗的步骤是：系统水冲洗、碱洗或碱煮、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗和钝化。
锅炉化学清洗的方式可分为：
（1）循环清洗：清洗液全循环；
（2）开式清洗：又称开路清洗，清洗液半循环，工业清洗报价，多点排放。
（3）浸泡清洗：清洗液不循环。
锅炉清洗过程中的化学监测
1、在药剂加入循环开始时，要每隔10分钟检测一次进出口酸的浓度，总含量要控制在10%之内。直至达到浓度均匀并符合浓度指标要求。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。
2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度，当PH值达到5时，即可进行钝化处理。
五、清洗质量验收标准。按照国家化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%，本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%，腐蚀率少于6g/m2h.，高于国家规定的标准。
六、安全生产措施，清洗过程中，要严格按照国家化学清洗规则和公司清洗操作规程实施，严禁加温高压酸洗，加强清洗过程中的各种检测，保证清洗质量和不能造成损伤，要将酸洗液进行中和后排放到下水道中，不能造成环境污染。
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