锯切套丝生产线按结构与功能可以分为电控系统、进料装置、带锯、出料机构、定尺挡板、液压站和操作台等部分。
（1锯切套丝生产线电气控制系统
本控制系统采用的西门子 作为主控制器，人机界面则采用维控科技触摸屏。主控制器触摸屏之间采用 协议实时通讯。用户可通过触摸屏对PLC 控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。定长伺服机构采用国内伺服驱动器和伺服电机，钢筋锯切套丝打磨生产线，定位准确且性能稳定。
（2） 装置
该机构由三台电机驱动若干进料辊，用于实现钢筋进料动作。
（3） 带锯
该机构主要由一台带锯、齐头挡板和前后压紧装置组成，用于对进料钢筋进行锯切操作。
（4） 出料机构
该机构由两台电机驱动若干出料辊，全自动钢筋锯切套丝生产线，实现剪切后钢筋的出料动作。
（5） 定尺挡板
该机构由24 台可升降挡板组成，实现钢筋的定尺功能。
（6） 液压站
该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。
（7） 操作台
该机构由一套触摸屏、若干控制按钮及旋钮组成。
锯切套丝生产线
智能科技飞速发展，伴随着科技的发展施工工地工程施工也刚开始朝着大气发展趋势。许多的智能化系统设备替代了初始的职工人工服务实际操作。设备生产加工商品的速度更快，制做规范，更能合乎新项目工程监理的工程施工规定，今日就来给大伙儿介绍一下解决钢筋套丝钢筋搭接的一种智能化系统设备—锯切套丝生产线。
锯切套丝生产线是一种技术专业解决套丝钢筋搭接的智能化系统钢筋生产加工设备。该设备将原料钢筋从12米长短锯切成专业的长短，随后自动化技术的在钢筋的2个边缘套丝随后打磨。一次性到能够拿取的制成品。是自动化技术程度高的钢筋生产加工新设备。下边就简略介绍一下这类设备的优点和缺点。
一、锯切套丝打磨生产线自动化技术水平高，原料钢筋用行吊放进上料墙上以后只必须两个职工来实际操作设备，全线数控机床显示屏实际操作。
二、锯切套丝打磨生产线制做钢筋规范。数控锯床全自动锯切专业长短的钢筋，套丝机全自动套丝专业丝口的钢筋边缘，打磨机全自动打磨套完丝的钢筋边缘，沒有毛边。能考虑新项目工程监理的规定。
三、锯切套丝打磨生产线能降低成本。本来必须许多职工的套丝打磨工作中，如今只必须两个人来实际操作，每日节约很多的员工工资，钢筋锯切套丝生产线，假如新项目的钢筋量大，迅速就能根据员工工资把设备设备的钱节省下来。
四、锯切套丝打磨生产线生产制造的速率基础和职工非常，每日八个钟头可以套丝800-1000个钢筋头，也就是解决400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线零配件较多，包含数控锯床的圆锯片、套丝机的磨具、打磨机的刀片等，必须常常拆换零配件。
锯切套丝生产线是一种首要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全主动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需求，主动锯切成所需求长度，并对下好料的棒材进行分类贮存。然后通过设备高低落差上料，锯切套丝生产线，完结上一个循环没有结束时即可进行下一步配料，以节约循环周期；全主动送料辊道，避免质料的二次搬运；钢筋的运送、翻转、传递等全部由机械完结，大幅度提高了效率；钢筋运送滚选用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特色；滚丝主机头完结了主动夹紧、送进、滚丝等成效。
锯切套丝生产线技术特色：
1、选用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主动化程度高、加工制品精准度高的特色；
2、具有防跳动主动压紧装置，安全性大大提高；
3、选用多级制品存储机构，确保高寿命运转；
4、选用模块化组合，根据用户需求挑选不同的配置模式；
5、双向出料规划，制品堆放量增加一倍；
6、可移动质料渠道规划，可大大下降劳动强度；
7、主机选用主动光滑体系，保证可靠的作业状态；
8、控制体系组成：国内外知名品牌。
钢筋锯切套丝打磨生产线-锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家由山东力孚重工有限公司提供。山东力孚重工有限公司（www.zjlyjx.com）是从事“数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。