小锅炉脉冲布袋除尘器在行业中的广阔前景 根据单机布袋除尘器要求选择合适的原料，包括纤维强力、耐温、抗腐蚀及可纺性等方面的需要。经常有厂商对单机布袋除尘器价格的要求远远高于单机布袋除尘器质量的要求。单机布袋除尘器的质量直接影响除尘器的质量指标，各有关人员均应严把原料关。首阳环保生产的单机布袋除尘器出厂的检验要求如下：
(1)把好除尘器布袋标准关
(2)建立科学和严格的生产工艺。在单机布袋除尘器的生产加工过程中，要有严格的生产工艺，工艺员要做到生产工艺先行，换品种要先做工艺试验，然后做出合理的生产工艺设计，投产后还要进行产品跟踪。换规格也要做到先做工艺试验，检测合格方可批量生产。
(3)实施标准化作业。对各工序的操作工人要制定出切实可行的操作规程，并要有落实、有检查;设备要做好保养，保证设备有良好的运行状态，确保产品的质量和产量;为了避免产品被沾污，必须保证设备卫生和环境卫生。
(4)做好检验、验收工作。
(5)做好信息反馈和售后服务。做好产品的信息反馈、跟踪查询、售后服务工作。在交货时请求收货方立即进行验收。收货单位发现问题时，应及时通知生产单位按标准共同进行复检，凡出现的质量问题，生产厂家负全部责任。经常征求用户意见，使质量问题能得到及时反馈。
单机布袋除尘器在运行中存在的问题：
单机布袋除尘器由于其清灰方式属于在线清灰方式，且出厂设置均为依次喷吹清灰，在使用中发现存在如下问题：
(1)初次安装能很好地解决物料转运扬尘，但对物料变化不能适应，当随着转运物料中含粉量增加，其除尘效果有明显变差趋势；
(2)除尘器长期使用后内部清灰效果变差，压差增大，吸风罩时常出现正压，现场冒灰；
(3)由于采用的是在线依次喷吹清灰方式，在排滤袋清灰后清理第二排滤袋时，第二排滤袋清理下来的粉尘将会重新吸附到排滤袋上，造成清灰效果差。
小锅炉脉冲布袋除尘器在行业中的广阔前景技改措施及效果：
经过现场观察并参考气箱式脉冲除尘器的离线清灰方式，对单机布袋除尘器的清灰次序进行了调整。
改进后，使得单机布袋除尘器的除尘效率得到了大幅提高，一定程度上能适应粉尘浓度变化需求；而且该技改仅需通过脉冲控制仪对除尘器脉冲清灰次序及清灰间隔时间进行调整，整个技改简便易行，不增加任何成本。
怎样延长单机布袋除尘器寿命？
1)滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏。
2)单机布袋除尘器的堵塞.布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来.布袋堵塞是引起布袋磨损，穿孔，脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下列进行检查并维修.一般采取下列措施：
3)暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞。
4)部门或全部更换单机布袋除尘器。
5)单机布袋除尘器的老化.主要因为以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
6)因异常高温而硬化收缩。
7)因与酸，碱或有机溶剂的蒸气接触反应。
8)与水分发生反应。
9)更换下来的单机布袋除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修睦后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后留待更换。
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