雾锡和锡铅电镀制程
Product Code No. Sn-818
说 明 与 特 征
Sn-818是一种无氟的锡和锡铅制程,可用于挂镀、滚镀及连续电镀。在宽的电流密度范围获得淡、细、雾状均一的镀层。
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1．A溶液组成----挂&滚镀 |
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锡 |
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Optimum |
Range |
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g/L |
oz/gal |
g/L |
oz/gal |
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Stannous Tin |
20 |
2.7 |
7-30 |
1.0-4.0 |
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Free Acid |
180 |
24 |
120-200 |
16-27 |
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Total Acid |
200 |
27 |
150-250 |
20-33 |
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1．B溶液组成----连续电镀 |
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锡 |
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Optimum |
Range |
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g/L |
oz/gal |
g/L |
oz/gal |
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Stannous Tin |
50 |
6.7 |
30-70 |
4.0-9.3 |
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Free Acid |
95 |
12.7 |
80-120 |
11-16 |
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Total Acid |
150 |
20 |
135-175 |
18-23 |
* 电流密度范围将决定实际的锡铅浓度。
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2． A建浴---挂&滚镀 |
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锡 |
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1L |
% by vol. |
100 gal |
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DI Water |
647ml |
64.7 % |
64.7 gal |
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StanTek 950 MSA Acid |
180ml |
18% |
18.0 gal |
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StanTek 300 Tin Conc. |
67 ml |
6.7 % |
6.7 gal |
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Sn-818A |
100 ml |
10% |
10.0 gal |
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Sn-818B |
6 ml |
0.6% |
0.6 gal |
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2． B建浴--- 连续电镀 |
StanTek BMAT制程可用于连续电镀60/40，90/10锡铅及纯锡
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锡 |
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1L |
% by vol. |
100 gal |
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DI Water |
630 ml |
63% |
63.0 gal |
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StanTek 950 MSA Acid |
100 ml |
10% |
10.0 gal |
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StanTek 300 Tin Conc. |
165 ml |
16.5% |
16.5 gal |
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Sn-818A |
100 ml |
10% |
10.0 gal |
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Sn-818B |
5ml |
0.5% |
0.5 gal |
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3． 建浴程序 |
1． 于槽中加入1/2之槽体积之去离子水
2． 加入所需之甲基磺酸，搅拌
3． 加入所需之甲基磺酸锡，混合至均匀
4． 升温至操作温度
5． 加入Sn-818A，彻底混合
6． 补水至操作液位
7． 缓慢加入Sn-818B，彻底混合
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4．A 操作条件---挂&滚镀 |
温度 70-122℉（21-50）：85℉（29℃）
阳、阴极比 建议1：1
阳极电流密度 20ASF （最大2.0ASD）
阴极电流密度 0.9-46.3 ASF (0.1-5.0 ASD)
阴极搅拌 3-6 ft/min (1-2m/min)
阳极 高纯度锡，锡/铅，白金钛
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4．B 操作条件---连续电镀 |
温度 90-140℉（32-60℃）：120-130℉（49-55℃）
阳、阴极比 建议2：1
阳极电流密度 100-800ASF （10.8-86ASD）
阴极搅拌 强有力的溶液搅动或阴极移动
阳极 高纯度锡，锡/铅，白金钛
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5． 溶液维护 |
甲基磺酸锡及甲基磺酸按槽液的化学分析结果添加。
l Sn-818A：爲是最初的晶粒微化剂，它会随电解及带出消耗，每1000安培小时150-300ml
l Sn-818B：加强镀层的致密结构，提供光滑致密的镀层。它随电解消耗，每1000安培小时10-30ml
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6． 操作技巧&设备 |
槽 体
需有PP、PE、PVC或同等耐酸材料的内衬， PP、PE的焊接槽优越于PP、PE塑造槽，因爲塑造所用脱模剂会对槽液造成无法补救的污染。新槽或用过的槽要按建议去清洗，建浴之前，要联系比格莱作具体指导。
过滤器
采用Dynel或PP的滤芯，10μm，过滤仅在槽液中爲非金属工件时进行，过滤不充分会导致烧结或镀层粗糙。
加热器
石英、铁氟龙或仅表面爲铁氟龙
通风
应有相当的排气能力
阳极
（建议可溶与不可溶性阳极不可混在一起使用）
可溶阳极
（钛篮随时都是满的），阳极挂钩可以是钛或Monel，是塑胶外皮的，阳极挂钩不能接触槽液，阳极袋应爲Dynel或PP材质，如果是已用过的阳极袋，需先用5%MSA溶液浸滤，以移除大小杂质。
不溶性阳极
白金钛或铱氧化膜钛，主要用在高电流密度的情况下或喷射式应用
整流器
直流电，波伏不超过5%
