选择性波峰焊之手工焊接
手工焊接因为具有历史悠久、成本低、灵活性优势，至今仍被广泛采用。可是，在可靠性要求高、焊接难度大的一些应用中，因为下述原因遭到适当的限制：
1、烙铁头的温度难以准确控制，这是一个最底子的问题。假如烙铁头温度过低，简单造成焊接温度低于工艺窗口的下限而构成冷焊或虚焊；一起，因为烙铁的热回复性毕竟有限，非常简单导致金属化通孔内透锡不良。烙铁头温度过高，简单使焊接温度高于工艺窗口上限而构成过厚的金属间化合物层，从而导致焊点变脆、强度下降，并或许导致焊盘脱落使线路板报废；
2、焊点质量的好坏往往遭到操作者的知识、技术和情绪的影响，很难进行控制；
3、劳动力较机器设备的成本优势正在逐渐损失。
接触时间对引线波峰焊接的影响接触时间对引线波峰焊接的影响现在越来越频繁。因此，为波峰焊设备引入了一套新的工艺参数，以实现高效焊接。为了实现可靠的工艺焊接并确保足够的锡渗透，确定峰的流动特性非常重要。波焊工艺在工业中以各种形式存在，并且每种形式的无铅焊接都有其自身的优点和缺点。确保足够的锡渗透的一种方法是增加与片状峰的接触时间。新的结果彻底改变了接触时间的增加，这导致锡的强化，本文将重点关注这种方法。包括氮对锡的渗透性的影响。除了实验工作外，本文还比较和讨论了许多类型的波峰焊，包括：“A”波，层波，双波，惰性气体波，隧道波，选择性焊接设备，非惰性气体波。本文将提供技术信息，以提高旧波峰焊设备的利用率，并改进新设备，以优化无铅焊接。
什么是焊接机
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接）。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
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