电容器的保护
1)检查供电侧的用电质量，确认是否在可接受的范围之内(Y-THDlt;3％，I-THDlt;10％)，如果超出范围，低压电容补偿柜体，建议使用有解谐的电容补偿柜(例如使用7％的电抗器)来防止系统电容产生共振，谐波的抑制可以有效的延长电容的寿命。
2)选择熔断器隔离开关代替空气开关，电容投切可以采用可控硅与交流接触器相结合的复合 开关，可以有效的降低电容投入时的涌流和电容断开时接触器的拉弧 。
3)电容补偿柜组应该留出30％~40％的余量，内部电缆应适当放大，并且必须是阻燃电缆，控制电线也必须是阻燃的。
4)在控制线路设计中，应采用以单片机为基础的控制器，按负荷侧有功、无功的值取样，进行分析计算，自动识别工作电容器和备用电容器，发出指令，60kv电容补偿柜体，自动循环选择不同的电容器进 行投切，襄阳电容补偿柜体，使每个电容的运行时间大致相同，延长电容器的使用寿命。控制器同时还具有电容 回路过压，过流等保护功能。
电容补偿柜的常规检测方法
1.目测法 通过直观观看，如果发现电容补偿柜里的电容出现鼓包和爆壳，那么该电容补偿柜就是有故障的，应尽快安排进行更换。
2. 查记录 电容补偿柜中的电容器使用是有一定期限的，一般电容补偿的使用寿命是5年左右，根据更换记录，判断该电容补偿柜是否需要更换。
3.利用工具进行检测 如果目测没有明显异常，而且记录杂乱无从查起，就需要利用工具对电容补偿柜进行检测。
4.远程监测 通过电容补偿柜的物联网功能升级，可实现对电容补偿柜的远程实时监测及全生命周期管理。电容补偿柜实现“智能 ”及物联网化，可实现连接与被连接。能帮助用户实现“预测性”精准维护。
无论是电容补偿柜的更换还是断电检测，都需要对电容补偿柜进行放电。放电完毕后，利用万用表检测，电容补偿柜容量较大，需要利用电阻档的低档位进行检测。
4） 每隔3个月要对电容补偿柜进行一次的停电检修，特别是紧固件的连接点松紧状态，馈出线及开关有无烧蚀痕迹，线路接头有无接触不良等情况。并联电容器的套管和绝缘子的外表应洁净、完好、没有放电痕迹，外壳不能有灰尘覆盖、整体结构不变形、不能出现油介质渗出的情况。
5） 如果控制并联电容器组的开关发生跳闸，保险丝熔断后，在没有查清原因之前，10kv电容补偿柜体，不能更换保险丝合闸送电。并联电容器组不允许带电荷合闸。在开关断开3min以后，并联电容器组方可重新合闸。虽然并联电容器的开关跳闸，而分路熔断器的保险丝没有熔断，这个时候就要对并联电容器至少放电3min，紧接着检查开关、电流互感器、线路以及并联电容器表面。如果没有发现异常，则极有可能是外部器件出现故障或者母线电压发生剧烈变化。检查没有异常情况，可以试运行；反之，就要针对保护进行完整的通电试验。
另外，考虑到油田电网中 电容补偿柜大部分安装于、等危险环境 （如联合站、转油站），加上油田属于冬季严寒地区，一般都是采用屋内安装并联电容器装置。室内安装的并联电容器装置，为了防范凝露引发的污闪事故，必须采取相应安全措施。
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