SCR脱硝技术，即选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction）是指在催化剂（如TiO2、V2O5、WO3）作用下，还原剂NH3在290-400℃下将烟气中的NO和NO2还原成无毒的N2和H2O，而几乎不发生NH3的氧化反应，从而降低NH3的消耗。
SCR脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催化剂将烟气中的NOx转化为N2和H2O。
在实际运用中，我们需要考虑到还原剂的安全性、易得性、易用性以及脱硝效率。
液氨、氨水和尿素是SCR烟气脱硝工艺中常见的三种还原剂。
我们将尿素、氨水、液氨三种还原剂做对比：
还原剂价格对比：尿素＞氨水＞液氨
还原剂来源对比：尿素＞液氨＞氨水
运输费用对比：尿素＞液氨＞氨水
还原剂储存方式对比：尿素是常压下的干态微颗粒，液氨是高压下的液态，氨水是常压下的液态；
喷氨设备占地面积对比：液氨＞氨水＞尿素
消防要求对比：尿素与氨水属于丙类，液氨属于乙类，危险性较高，需妥善保存；
综上所述，尿素在价格上稍高于氨水和液氨，但是从SCR脱硝系统的总体设计和长期运行的稳定性和安全性来看，尿素无毒、易存储、安全性高、易买到是更适合使用的；
尿素是白色或浅黄色的结晶体，易溶于水，在高温下(350~650℃)可完全分解为NH3。
选用尿素作为SCR系统的还原剂，目前国内主要采用尿素热解制氨、尿素水解制氨以及尿素炉内直喷三种方案。尿素热解制氨是在热解炉内，通过高温热风对50%质量浓度的尿素溶液进行高温分解，生成氨气、水和二氧化碳的混合气体。
尿素水溶液分解反应：
(NH2)CO+H2O=2NH3+CO2
NOx还原反应：
标准反应：4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O
慢速反应：6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O
快速反应：NO+NO2+2NH3 → 2N2+3H2O
SCR脱硝系统组成
a、SCR反应器总成
b、SCR催化剂总成
c、SCR控制系统
d、尿素溶液计量喷射系统
e、尿素溶液存储系统
SCR脱硝系统是利用催化剂，在一定温度下，使烟气中的N0x与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应，生成氮气和水，从而降低N0x的排放量，减少烟气对环境的污染。
1、喷氨装置：喷氨装置作为SCR脱硝装置的核心部分之一, 直接影响脱硝效率以及烟气系统阻力,影响着脱硝系统的运行成本。目前,用于SCR脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器及喷氨格栅等。
2、流场模拟试验：进入反应器入口的烟气流场分布是否均匀，影响脱硝系统的各项性能指标。如果流场分布不均匀,会严重影响脱硝效率、加速催化剂磨损等，从而影响主机的正常运行。
3、SCR反应器的设计：反应器作为SCR法脱硝反应为关键的设备,其设计不仅要考虑烟气流速, 还要考虑适应不同类型的催化剂模块布置安装的要求。
4、催化剂选型：不同类型的催化剂能满足不同项目的各项性能指标要求, 因此可根据催化剂的活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等,选择一种合适的催化剂, 有效降低项目初建与运行成本。