全自动超微压烧浆器,全自动密闭式超微压煮浆器工作原理和设备优势特点技术参数介绍
一 密闭式微压煮浆智能烧浆器工作原理
密闭式微压煮浆智能烧浆器是针对豆制品行业煮浆工段研发的一款产品，主要用于把生豆浆煮熟的闷煮作业，由数个并联关系的微压煮浆罐组成，可以完成全自动进出浆、煮浆、定时高压、消燥、鼓浪蒸汽、CIP清洗等功能。此产品大的亮点是可以根据黄豆种类不同或后续产品不同而选择不同的煮浆温度曲线，实现菜单式煮浆，并配备电子电磁流量计回传PLC换算，控制罐内豆浆容量。煮浆时间、温度、压力，全由电脑触摸屏全自动控制操作，任意设定煮浆工艺标准，适合不同工艺要求，并且设备工作时添加消泡剂，实现无人值守作业。其节能，，工艺关键控制点标准化，产量高等是此产品的一系列特点。
二 产品介绍：
全自动超微压煮浆器由电控箱、生浆管、气动阀、出浆管、蒸汽管道、烧浆罐、电磁阀、微压罐盖、视窗九部分组成。
煮浆方法及技巧
煮浆是豆腐生产过程中*为重要的环节。因为大豆蛋白质的组分比较复杂，所以蛋白质变性的温度(亦即煮浆时间)和煮沸时间应保证大豆中的主要蛋白质能够发生变性。另外，煮浆还可破坏大豆中的抗生理活性物质和产生豆腥味的物质，同时具有杀菌的作用。
煮浆方法主要有下列几种:
1、电热管加热。在容器中安装加电热管，对豆浆加热。也可以安装测温、控温和定时装置。此方法生产能力也比较小，只在小型工厂或作坊中使用。
2、直接蒸汽加热。简单的做法是将蒸汽管直接通入盛有豆浆的容器中，利用蒸汽与豆浆直接接触进行加热。但如果锅炉来的蒸汽含有杂质，会影响产品质量。另外，通入蒸汽后，蒸汽冷凝形成的水会降低豆浆的浓度。
3、间接蒸汽加热。*早是采用夹层锅、冷热缸或盘管对豆浆进行加热。目前利用板式换热器、管式换热器等连续加热方式。此方法一般是利用锅炉的高温蒸汽对豆浆进行加热，生产能力较大，一般大中型的豆腐加工企业均采用。
4、通电加热。一般在物料上施加电源频率为50Hz-60Hz的电场使物料发生极化，极化方向随电场而变化，随着电场变化频率的升高，物料内的产生介申损耗将增加。物料内部产生的介电损耗使物料内部产生能量而被加热。这时可不考虑介申损耗所产生的热量。但当所使用的电源频率较高时，物料内产生的热量应是电导加热和介电加热之和。通电加热与微波加热一样，都是将电能转化成热能，不需要物体表面和内部存在的温度差作为传热的推动力，而是在物料的整个体积内自身产生热量，故称为体积加热法，即内部加热法。
通电加热特点如下:物料在整个体积内自身产生热量，升温速率快，加热均匀特别是对干固液混合物，可实现固体和液体的同时升温。与传热加热相比，可避免液体部分的过热，营养成分损失减少，产品质量高;电能转化率高，可达90%以上:操作控制简单，可快速启动和关闭:与微波相比，没有加热穿透深度的问题:没有传热面，也就没有传热面的结垢及食品在传热面上的烧焦等现象;除泵外，无其他运动部件，无噪声，维修费用低。
煮浆前要按照需要加入不同比例的水将豆浆的浓度调整好，一般来说，加水量越多，豆浆浓度降低，豆腐的得率就越高，但如果豆浆浓度过低，凝胶网络的结构不够完善，凝固后的豆腐水分离析速度加快，黄浆水增多，豆腐中的糖分流失增加导致豆腐的得率反而下降。
煮浆应控制温度在95℃-100℃，时间为7分钟以上。
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