?水性脱模剂的使用方法
水性脱模剂的使用方法如下；
1、先用适当的洗模水彻底的清洗模具，以去除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布擦干水分。
2、使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀，摇匀后不影响效果。
3、可以使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭。
4、在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜。
5、也可在刚喷上模具上的脱模剂用风枪吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料。
脱模剂的作用
塑料在注塑成型中会产生二种摩擦力，一种是聚合物加热熔融时聚合物分子之间的内摩擦力，另一种是聚合物熔体与加工模具表面的外摩擦力。
由于摩擦作用易使熔体的流动性降低，产生不利的结果，脱模剂厂家，表现为：加工性能差，加工速率慢，宁波脱模剂，制品不易充满形状复杂的模具，制品表面粗糙，缺乏光泽，严重者形成等毛病。克服上述二种摩擦力的有效方法之一是添加润滑剂。
我们所说的脱模剂，实际上是一种外润滑剂。在使用时可以加入混合物料中，也可以涂刷在模具表面。外涂脱模剂时，脱模剂价格，脱模剂在模具表面形成一层光滑的，致密的薄膜，将模具与所加工的物料隔离开来。这层脱模剂薄膜必须能很好地与模具表面粘结，不易脱离与被破坏，但又不与制品发生任何反应与粘连，能把模制品很好脱落出来。几乎所有的脱模剂都可以用作外脱模剂，但近年来使用较多的外脱模剂多为能形成紧密牢固脱模薄膜的树脂类、聚硅氧烷类、石油产品类以及含氟聚合物等化合物。
脱模剂产品的主要特性如下：
脱模剂对模制件的污染极其微小（对于特殊部件，例如高光泽或消音部件，脱模剂公司，我们可以控制残留）模内堆积或模具结垢量低提高物料流动性脱模性能优良物料在模腔内可以充分填充，完全反映模具的精细度（模具表面浸润性优异）基于客户规格，实现表面光洁度的一致与优化减少由于二次操作（如胶合、涂漆或焊接）的兼容性问题造成的后续加工操作次品率更低模具更干净
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