雕刻机常见故障及解决方法
1、开机无任何反映
1)电源保险管是否烧坏:更换保险管。2)电源输入是否正常:检查电源输入并使其正常。3)总电源开关是否损坏:更换总电源开关。
2、无激光输出或激光很弱
1)光路是否偏移:仔细调整光路。2)反射镜片是否污染或损坏:清洁或更换反射镜片。3)激光切割机聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。4)聚焦镜是否污染:清洁聚焦镜。5)冷却水质或水温是否是否正常:更换清洁冷却水使其温度至正常值。6)冷却水是否循环流通:疏通冷却水路。7)激光管是否损坏或老化:更换激光管。8)激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。9)整机温度是否太高:1.关机让温度降下来;2.通风加强机器散热;3.调整环境温度。10)激光电源是否损坏:更换激光电源。
3、切割/雕刻深度不理想
1)切割/雕刻加工参数是否正常:设置合适加工参数。2)激光功率设置是否正常:正确设置激光功率。3)激光输出变弱:参见第2点。
4、计算机与设备不联机
1)扫描开关是否打开:打开扫描开关。2)运动系统是否通电:检查运动系统供电并使其正常。3)DSP运动控制卡是否损坏:更换DSP运动控制卡。4)信号线是否松脱:重新插好信号线插头并固定。
5、加工尺寸有误差或动作错误
1)整机和计算机接地是否正常:将设备和计算机良好接地。2)信号线是否正常:更换信号线。3)计算机操作系统故障或被染病毒:重新安装操作系统或杀毒。4)计算机运行是否正常:更换或处理好计算机。5)供电电源不稳定或有干扰信号:加装稳压器或排除干扰信号。6)应用软件是否正常:重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。7)加工参数是否设置正确(比如布局等):重新设置相应参数。8)加工程序编写是否正常:检查编写的加工程序,修改直至使其正常。
影响铝板切割机加工精度的因素有哪些
机械加工关于产品的精准度要求是十分高的,制品能否符合运用规范与前期加工技能是有着直接的联络的。影响加工精准度的因素除了加工设备本身的性能之外,也不能排除其他因素,影响铝板切割机切开精准度的因素主要有以下四点。
一、铝板切割机使用的刀具是否适当,刀具是否磨损;
二、铝型材切割机编程是否合理;
三、铝板切割机加工的速度;
四、装夹是否牢固;
五、铝板切割机本身的精度有关;
石材雕刻机工作原理
石材雕刻机机械压力机床工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,铝门窗雕刻机,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。机械压力机工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,铝门窗雕刻机公司,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,铝门窗雕刻机多少钱,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,铝门窗雕刻机,使滑块停止在上止点附近。
辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸,坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时,需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量、展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小、孔型的形状尺寸、毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出,这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机,它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生产中,广泛采用机械手传送工件,实现生产过程的自动化,提高生产率,减轻劳动强度。
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