数控开料机厂家
数控开料机厂家研发设计实力的重要性，公司自主设计生产的自动贴标开料机和五面钻、六面钻是目前板式家具制造设备行业比较先进的自动化设备，是定制家具规模化生产的必然趋势，板式家具木工开料机，选择数控设备，选择有技术实力的厂家，才能不断创新产品为客户提供更为优质的产品和服务。
很多客户这样说原因是只看到了成形产品，却忽略了公司在产品研发设计上投入的无形成本，可以这么说如果一个公司没有自己的研发设计团队，就不会有创新力，就没办法制造出适应新形式下数控设备，这样的公司发展必定会受到很大的阻力，长期停滞不前终会被市场淘汰，济南虽说做开料机数控设备的厂家很多，但是绝大部分厂都是没有自己的研发设计团队，所有的设备依靠的都是之前雕刻机结构和工艺要求来装配的，行业内自动化程度更高的自动贴标开料机和通过式五面钻、六面钻这样的厂家都没办法生产。
数控开料机生产工艺很重要；定制您所想的数控自动化机械设备，解决您所忧的生产瓶颈，成倍减少生产成本，翻番提高生产效率，大幅度降低工厂对人工的依赖性。领展机械定制板式生产线成套设备。领展机械为您提供板式生产线定制化的解决方案，可以适应任何规模的板式家具、橱柜衣柜企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。
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实木柜门定制的分类与生产5大要点！
定制家居系统之中，整体橱柜无论是款式、线条、色彩、材质都是橱柜设计的吸引点和卖点，实木材质的柜门因其自然的纹理和质感、多变的风格造型，一直深受消费者喜爱。
风格举例
※清新欧式风
※简约现代风
※隽秀中式风
无论是哪一种风格的设计，木工开料机哪个品牌好，都是将实木家具的特点发挥到了。今天小编为大家分享一些详细的实木橱柜门结构特点和知识。
实木柜门的分类与加工
实木柜门分为板式门和框式门两种。
一、板式门加工
板式门主要是通过木板的拼接和榫槽结合而组成的。
木板拼接
木板拼接
因为柜门厚度限制及外观要求，平板柜门一般为穿带拼或吊带拼。
榫槽结合
榫槽结合
插榫拼的方式与传统加工方式有所不同，其采用长条的硬木条或金属条，横向贯穿整块门板。
板式门结构特点：其造型简单，纹理天然，近年来随着简约风格的兴起，板式门的应用越来越广泛。
二、框式门加工
实木框式门是指采用框架嵌板结构的柜门，是在木框中间用槽口法或裁口法将芯板嵌于木框内构成的。
嵌板工艺
框式门通过边框和芯板的厚度差产生了层次和立体感。
框式门特点：外形多样，是如今实木柜门的主流结构形式。
由于木材本身的天然缺陷以及和实木柜门较高的加工难度，所以实木门板很容易出现翘曲、变形及开裂等问题，若是在生产加工过程中没有注意到这些，柜门在受到环境的变换时就更容易出现问题，这更是众多企业在加工时遇到的痛点和难点。
翘曲
开裂
实木柜门的五大生产流程
想要减少甚至避免实木橱柜门板出现开裂、翘曲、变形等问题，那么以下五点生产流程不容忽视。
一、木材干燥
木材干燥是避免门板出现开裂等问题的首要问题，常见的干燥方法有微波干燥、蒸汽加热、常规干燥、热风干燥、除湿干燥等干燥方法。
常规干燥
常规干燥
想要更好的做好木材干燥，高频干燥技术可以说是之选，通过介电加热，让木材中的分子高速运转，产生热量快速加热，再通过真空负压做到快速吸水干燥，更加稳定、快速、质量好。
高频真空干燥设备系统
在真空环境下木材低温变化，木方内外同时加热，加热均匀，不易变形开裂，干燥速度快，不破坏木材色泽。高频真空木材干燥技术适用于高效去除木材应力，大截面厚板快速干燥，硬木快速干燥，小批量木材快速干燥等。
通常在人工干燥后，使木材的含水率比当地年平均含水率低2% ~ 3%，这样能够有效地减轻木材的干缩与湿胀的影响。
实木原材
二、实木拼板
拼板是柜门生产中的重要程序，在柜门加工过程中通常是指宽度上的拼宽。而普通的常规拼板设备始终难以摆脱效率低下，以及操作不当造成的变形、开裂问题。采用高频拼板对于实木拼板的作用可以说是非常大的。
高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更高效的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
同时高频拼板可以更好的提高出材料，节约木材真真正正的解决效率低下和加工浪费。
三、门框结构
针对框式门，由于其框嵌板的结构复杂，所以相对来说较为稳定，数控木工开料机，因此利用其框架结构（直角和45°角结合）能很好的解决变形等问题。
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四、门板涂装
涂装阶段对于门板的稳定也有着重要的作用。木工完成后尽快的涂装而形成漆膜可以有效的阻止水分进入木材内部。同时框式门在芯板加工完成后也应尽快完成对芯板的底漆涂装，组装完成后再进行统一涂装。
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同一块门板正反面的涂装厚度需要保持一致，用来抵消内应力带来的变形。
五、生产管理
整个柜门的生产加工是一个系统的过程，流程中的每一步都足以对柜门的稳定性造成影响，从原材料的处理到最终包装运输，无一不影响着门板的质量。在这整条生产运输过程中，工序与工序之间，生产与生产之间都有着非常高的要求。
生产管理的定位：对人的管理要求从工作定位、流程、标准、价值上都缺一不可；对事的管理要求从现场流程、品质管控、工人作业时间及效率上都需注意。
生产部门的衔接：同时各个部门的衔接的环节应当非常重视，很多企业虽然引进了先进的设备但是运转不顺畅，部门与部门之间总是对不上号，看似忙碌的工厂却是在做着无用功。而精益精细化的生产管理可以使其得到有效改善，做到优化排产。
生产流程的协调：引进均衡化、节拍化生产理念；优化生产工序、发现浪费；合理分工协作；标准化、科学化的进行计划生产，同时橱柜的生产环境也需保持干燥，避免其在生产过程中因吸湿或不合理的摆放而发生变形。
实木橱柜门板变形是很多企业、消费者都十分关注的问题，只有做好各个方面的细节才能够让企业少走弯路，在加工生产上占得市场先机！
知识|板式家具生产线上还应有它——UV数码打印！
板式家具生产线大多为裁板、封边、钻孔等流程，各自对应着CNC开料机、封边机与数控钻铣床。现今UV喷绘技术的兴起，适应具有平板式面板特征的板式家具的表面装饰。因此，可在生产线中加入以UV平板喷绘机为主要设备的数码喷绘流程。下面小编就带领大家一起来了解一下UV数码喷印技术是如何在板式家具上的应用。
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什么是UV数码喷印
UV数码喷印，是指通过计算机控制细墨流，通过喷嘴喷射在板件上，利用紫外光辐射固化UV墨水，从而使图像呈现在板件上，是一种高科技的免制版全 彩数码印刷技术。
这种技术喷绘而成的图案色泽亮丽丰富，耐磨损、防紫外线，且操作简单方便，成像速度快，大大提高了产品生产率。 这些特质完全符合家具与木制品生产的工业标准。
将UV打印技术应用到板式家具生产线，可以让顾客拥有心仪的图案装饰，木工开料，真正做到了个性化、定制化。而UV打印，相较于其他表面图案装饰方法成本较低、效果好。
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UV平板喷绘机的构成
该机器主要由硬件和软件两大系统组成。硬件系统主要分为供墨、喷墨、移动三个部分。供墨与喷墨两个部分集中于移动打印装置中，该装置通过静音导轨实现移动功能，具体如下图所示。
软件部分主要包括用户设置系统、RIP处理系统（即将图片等转化成可打印点阵数据的软件）、动作控制系统三部分。
UV数码喷印技术的核心在于RIP处理系统，RIP是Raster Image Processor（光栅图像处理器）的缩写，是指将数字图像信息转化为光栅点阵数据，以适应UV打印。
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UV数码喷印好在哪里
1环保安全
UV喷墨所用的油墨环保安全，在生产过程中不会产生任何有害物质，不会影响人体健康。
2效率高
ＵＶ数码喷印不仅适合小批量、个性化生产，也适合大批量生产。机器可以长时间连续工作，可以替代低效率、低产能的手工或者半自动喷绘，解决传统生产方式存在的高成本、高库存的难题。
3适用范围广
UV打印机可以在多种材质上打印，适用于金属、玻璃、木材、塑料、亚克力等材料，丰富了家具企业品种生产的无限可能。
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如何在板式家具上应用
UV数码喷绘在家具上的应用流程主要是：
1图案设计
确定或设计图案（PS、AI等软件），并根据图案确定打印基材的尺寸。
2基材处理
依据不同的材质，采用不同的基材处理方法。如玻璃表面，需要添加图层，防止图像脱落；如木材，才需要表面平整与清灰处理。
3数码喷绘
启动打印机，在平台上打印样图，防止出现色差。一般根据材料大小，在平台上设计批量打印模板，或定制相应固定模具，以提高生产率。
4后期处理
在喷印好的画面基础上，根据不同的产品进行不同的后期处理，如对面漆图层进行增强耐磨性处理。
UV数码喷绘在板式家具上可以打印木纹肌理、艺术图案、漆艺彩绘等，甚至可以通过漆墨的堆叠，达到3D木纹拼花的效果。
UV数码喷印技术与板式家具平板化特征相适应，能够实现高清图像输出，适应绿色环保趋势 、低成本高效率生产、工艺适用范围广的优势，可以满足板式家具生产中表面装饰的要求。尽快目前该技术应用仍有一些难点，如异形板式零件的定位等，但若将其合理地应用到整个工艺流程中，将大有裨益。
通过以上的介绍，相信大家对数码喷印技术在板式家具上的应用有了一定的了解，这样一款低成本、绿色环保的技术，符合当前个性化定制家具表面装饰的需求，改变了个性化定制家具的传统生产模式。
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