机械加工生产类型
生产类型
根据产品的大小和生产纲领的不同，按企业（或车间、工段、班组，工作地）生产专业化程度，北京机械设备加工，一般把机械制造生产分为三种类型。
1）单件生产
单个制造一种零件（或产品），很少重复或不重复生产，称为单件生产。例如重型机器厂或机修车间的生产、几种新产品试制等。
2）成批生产
成批制造相同的零件（或产品），一般是周期性的重复进行生产，称为成批生产。每批所投入或产出的同一零件（或产品）的数量，称为批量。按照批量的大小和产品的特征，成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。
3）大量生产
同一种零件（或产品）的制造数量很多，大多数工作地点经常重复地进行一种零件的某一工序的加工，称为大量生产。例如汽车厂、轴承厂等的生产，一般都属于大量生产。
生产类型主要根据加工同种零件的年产量来确定，此外还应考虑零件的重量、复杂程度
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什么是机械加工
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工。
此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，机械设备加工公司，加工精度可达2μm。
随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
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拟定机加工件工艺路线的其他原则
有些具体情况可按下列原则处理:
?(1)、为了保证加工精度，粗、精加工尽量分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，机械设备加工工厂，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，机械设备加工厂家，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
?(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排加工工序??拟定机加工零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。
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