螺杆自动装配机的工作原理
螺旋自动装配机可以用来在任何方向上组装任何大小、不同长度的工件。它由支架、机体、给料振动盘及多工位分度器、调速电机、升降油缸及电器、电子元件组成。
对于螺旋自动装配机的工作原理,我们可以这样理解:
1.机器通过多个振动盘,根据装配的螺钉数量(各种型号和不同长度的螺钉),通过振动模式,将螺钉或螺钉送入有限位置,然后由气缸将线性推板螺钉或螺钉被气缸推入导孔;
2.调速马达带动分度盘转动。按照工艺要求,安排所需职位。每一个工作台都能装配两个不同的孔,以及不同长度的螺丝。装配的螺钉越多,就会安排更多,以完成所有工件的螺钉组装;
3.当分度盘转动到每个工作台上时,螺丝杆或螺丝杆由缸体推入螺孔中(例如,十字螺丝刀转动,以便将螺丝或螺钉安装在螺孔中。
4.每一个工件都是在经过测试和通过螺钉或螺钉组件之后,由机器人取出工件,并将其放入成品箱内或包装。反复循环;
5.产量:可根据用户要求调整机器产量:600-1200/件;
6.机器结构简单,易于操作和学习。台湾、德国和日本是其主要零部件。进给部分也由滑板和滚筒驱动。由进料开始,度为极高,质量没问题;
7.机器交付调试和运行后的一年保修;(除人为损坏外)
8.螺杆自动组装机,现在需要根据用户的工件装配八个螺钉,每一台配备两个螺钉。为了实现这个目标,需要使用八个转盘。每个站场旋转45度。组合件的螺距孔不应小于30MM,并且每一个位置应一次配备2个螺栓或螺母。对于组件的每个附加螺栓或螺母,额外的资金应增加8000元。组装的螺钉越多,工作站越多。
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