电机轴承的润滑
完全填充法始于用润滑脂注入轴承和轴承箱至75%，为滚动体推出的过量润滑脂留出足够的容纳空间。如果将轴承箱填满，则滚动体之间的润滑脂可能没有出口而且可能严重损坏。因此造成的摩擦可能变得很大，进而导致轴承温度快速升高。高温可能加速润滑脂变质，可能因润滑不足导致轴承损坏。进一步讲，润滑脂的膨胀可能将其挤入电机绕组，导致电机损坏，或者造成密封破l裂。为防止发生该类故障，可通过将排脂螺栓拆除后运行电机，直到多余润滑脂全部排出。这就是减压法。
为电机轴承更换润滑脂
动会造成更多润滑脂进入滚动体通道，润滑脂在此承受过度运行和热量。因此减少了润滑脂寿命，尤其是在高速轴承中。在轴承中的搅拌和剪切动作碾碎部分润滑脂，润滑脂因此变成过量泄漏的流体。其中任何一种因素均需更频繁地更换润滑脂。
如果润滑脂承受以下任何重要特性的临界条件——氧化、渗漏、泵送性、抗磨和抗腐蚀特性或机械稳定性，则通常需要更频繁地更换润滑脂。
提高轴承的润滑质量
（1）根据轧机轴承工作环境的特点，高温、高负荷、高精度、中低速以及密封性能要求高等情况选择合适的润滑脂，轧机轴承常用的是锂基润滑脂，锂基润滑脂的特点是抗水性和机械安定性能良好，防锈性和抗k氧化性也较好，适用温度范围广，常用于潮湿和与水接触的机械部位。 （2）润滑脂的填充量要合适，由于轧机轴承的工作环境极差，且轴承转速为中低速，所以要把轴承和轴承座里面全部填满，起到一定的密封作用，使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。 （3）润滑脂的更换。轧辊运转一定时间后，应拆下轴承座对轴承进行检查，查看油路是否通畅，润滑脂是否缺脂、失效、变质、变硬，352122大连冶金轴承价格，润滑脂中是否含有氧化皮和其它杂质，如果缺脂，重新加入润滑脂，添加润滑脂时应注意，不同牌号的润滑脂不能混用；如果润滑脂已经失效，必须彻底更换，更换新脂时，应把轴承内原有的润滑脂完全清除，将部件清洗干净，再注入新的润滑脂，并对滚动体、保持架和滚道进行彻底检查，弄清密封和润滑的效果，必要时进行改进。
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