热处理工艺可分为两大类：预备热处理和终热处理，尤其是预备热处理过程比较关键。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为终热处理准备良好的金相组织。热处理工艺主要有退火、正火、调质等，其中，不锈钢法兰加工厂家，退火和正火用于经过热加工的毛坯。碳钢和合金钢含碳量大于0.5％，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；碳钢和合金钢含碳量低于0.5％，异型法兰加工，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。值得注意的是，退火和正火应安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。
我们需要了解离心法兰是如何通过离心铸造生产和加工的，以生产扁平焊接法兰。
该产品的特点是以下工艺步骤：
选用的原料钢在中频电炉中熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃;
将金属模具预热至800-900°C以保持恒温;
启动离心机，在步骤2中预热后，将步骤1中的钢水注入金属模具中;
铸件自然冷却至800-900℃，持续1-10分钟;
用水冷却至接近常温，脱模以除去铸件。
法兰焊接后成形，这样的大型工件采用一般机械设备无法进行加工，且国内能加工这类工件的机床也罕见。在起重机行业，有专业人士采用专用加工装置，到现场代客户加工，但费用昂贵，例如一对法兰的加工费用高达18.5万元，不锈钢法兰加工，且加工质量不太稳定，合肥法兰加工，加工时间受到限制，对交货期有影响。为此，根据现有设备及条件，自行设计加工装备，对钢筒平面进行加工。
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