秸秆打捆机
秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。
秸秆粉碎打捆机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动； 适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。
秸秆粉碎打捆机占地体积小，重量轻，操作简单，工作，一小时可收集秸秆5亩地以上，大约800公斤秸秆作物。并且草捆结构紧凑，密度大，透气性好，一个草捆重量大约在20公斤左右，草捆长80厘米，直径50厘米，大大减少贮存占地面积、提高运输能力，减少火灾可能性。秸秆打捆机是畜牧业、造纸业不可缺少的优选设备。该机械投放市场以后解决秸秆回收、改善农村焚烧秸杆带来的环境污染及提高秸草的利用质量起到了巨大的推动作用。该机自推出以来，深受广大农民朋友喜爱，是咱农民朋友发家致富的好帮手。
秸秆打捆机
为了实现秸秆打捆机的高密度自动调节和控制，并确保设备的安全运行和监控，设计了一种压力反馈液压密度控制系统。全自动打捆机系统包括拖拉机液压输出系统和打包机平缸液压系统。
当需要增加压缩室侧壁上液压缸的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值时，压力传感器向增压电磁阀发出信号 打开增压电磁阀，液压油来自拖拉机的远端。 阀进入油并通过上部止回阀以允许液压油进入两个压缩室的侧壁上的液压缸。 此时，全自动秸秆打捆机，液压缸中的压力增加。 压缩室侧壁上的压力也增加，材料上的压缩力增加，从而增加了材料的填充密度。
当全自动打捆机压力传感器的压力值超过设定值时，压力信号使增压电磁阀关闭，麦秸秆打捆机，减压电磁阀打开，液压油通过减压电磁阀从液压缸排出。 较低的单向阀。 此时，液压缸中的压力减小，并且压缩室侧壁的材料的压缩力减小，并且材料的填充密度相应地减小。
秸秆打捆机的系统热源如下所述。 我们都知道系统的系统热源由两部分组成，一部分是来自全自动打捆机内部处理系统的内部热源。 也没有必要参考内部过程系统中的散热系统的产生。 无论使用哪种工艺系统，在各种热源的作用下温度都会逐渐升高。 它们还可以保证在各种传热模式下将热量散发到周围的材料中。 如果机床工具或机床的温度上升到一定值，系统过程可以达到平衡的热状态。 在这种状态下，每个部件的处理系统的温度将相对稳定。
一、作业时拖拉机前进速度及后输出转速控制要求
打捆作业时，一般使用油门和前进档位分别控制拖拉机动力输出轴转速和前进速度。在宽大、厚实的草条上作业时，在保证动力输出轴转速维持在正常的情况下，应适当降低拖拉机前进速度；在窄小、稀疏的草条上作业时，应提高拖拉机前进速度，同时适当降低动力输出轴转速。
二、秸秆打捆机对拖拉机功率及动力输出轴转速要求
打捆机与拖拉机匹配时，拖拉机功率要符合打捆机使用说明书或铭牌上的技术参数要求，打捆机要求拖拉机动力输出轴转速多为540转/分，方捆打捆机工作时要保证柱塞往复频次约在85～100次/分。
三、传动轴的正确安装使用
连接传动轴时在传动轴活节叉的花键孔表面涂上润滑油，然后将花键孔与动力输出轴花键轴相联接。传动轴的锁定销必须嵌入动力输出花键轴的环形槽内，玉米秸秆打捆机，以确保传动轴锁定牢固可靠。否则，在作业过程中传动轴活节叉花键套将被甩出来，导致严重事故。传动轴连接时一定要仔细阅读传动轴护罩上的注意事项标贴。
四、秸秆打捆机捡拾器高度调整方法及要求
通常把捡拾器弹齿齿端的离地高度调整到50mm比较合适，调整的一般原则是在保证草条被捡拾干净的前提下，秸秆打捆机，弹齿的高度尽可能调得高一些。因为调得太低，弹齿会频繁地搂刮地面，导致弹齿的快速磨损或断裂，严重时甚至损坏捡拾器。通过调节右图所示拉杆长短可调节捡拾器高度，也可通过提升或降低拖拉机牵引板来调节。
五、切碎器高度调整及锤爪更换要求
一般情况下，切碎器末端的离地高度以调整到70~100mm为宜，调整的一般原则是在保证秸秆被捡拾干净的前提下，的高度尽可能调得高一些。如调得太低，会搂刮到地面，造成的快速磨损或损坏，增大切碎器负荷，破坏辊动平衡，严重时可能造成切碎器损坏。
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