水溶肥混合机分为500公斤和200公斤俩种规格，一般200公斤的混合机主要用于小料预混工段
水溶肥搅拌机结构是由u形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；u形的长体筒体结构，水溶肥搅拌机被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；
水溶肥搅拌机使用时的注意事项
1、水溶肥搅拌机根据每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、水溶肥搅拌机选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316l/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、水溶肥搅拌机根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分：重负载启动、空载启动。
4、水溶肥搅拌机依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热、冷却等。
5、水溶肥搅拌机设计设备的开口要求，如加料口、清理口、检修口、排气孔等。
6、水溶肥搅拌机选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。
水溶肥搅拌机结构特点：
1.由u形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；
2.u形的长体筒体结构，被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。
3.正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。
4.提高了混合速度，也提高混合均匀度；
水溶肥搅拌机出料方式：
1.粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；
2.高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。
3.可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。
4.冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。
5.小型号水溶肥搅拌机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。
6.大型号水溶肥搅拌机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在*载时保护传动部件的优势。
7.螺带水溶肥搅拌机以 、**混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由外向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得**均匀混合
水溶肥搅拌机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。
水溶肥搅拌机多样的开口方式
水溶肥搅拌机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。可依照开口。作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。水溶肥搅拌机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
水溶肥搅拌机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料*加均匀。
小料预混水溶肥搅拌机
卧式双螺带搅拌机组成:包括电机减速机、水溶肥搅拌机上盖、水溶肥搅拌机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、水溶肥搅拌机出料口。
1.物料投入水溶肥搅拌机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,支持在线修改功能,***混合均匀。2.水溶肥搅拌机全容积0.5m3 ,有效容积0.3m3 ,根据物料比重不同,建议每次混合200kg左右。
3.双螺带搅拌机构,设计*特,物料左右上下三维复合运动,可**搅拌均匀。
(1)适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
(2)混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;
(3)混合速度快、**、装载系数大;
(4)水溶肥搅拌机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于平台上;
(5)卸料机构设计为气动开、关料门,除在简底有*少存料外, 99%物料均可卸料;
(6)水溶肥搅拌机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计;
(7 )设计有*立电控箱,支持*立操作;可脱离总控系统，人工手动控制水溶肥搅拌机启动、水溶肥搅拌机停止、料门开关等各个动作;
(8)所有接触物料部分均为304不锈钢。