闭式循环喷雾干燥机解决以往制药原料药生产中所常遇见的几个问题：
(1) 能解决原料药生产中含有机溶媒物料干燥难的问题，干燥塔，一般有机溶媒会呈的特性，此技术的应用能使物料能在密闭的干燥系统中循环，可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产；
(2) 能解决原料药生产中易氧化物料干燥难的问题，此技术利用氮气的性，物料在闭路循环系统性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；
(3) 能解决有些原料药生产气体污染问题，有些物料或溶媒气化时会产生有毒气体，用此技术将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。
闭路循环喷雾干燥机 技术创新点
⑴ 系统有多种防爆措施
① 电磁阀自动泄压
② 防泄水密封装置
③ 机械配重泄压装置；
⑵ 风机机械密封和冷却技术；
⑶ 冷冻冷凝式和喷淋式溶剂回收装置；
⑷ 电气控制系统采用PLC程序控制，自动化程度高，闭路喷雾干燥，操作简便，闭路喷雾干燥机，稳定可靠。
闭路循环喷雾干燥机 适用领域
① 原料液由固体和组成
② 要求全部回收
③ 干燥有毒的固体粉状产品
④ 不允许气味、溶剂蒸汽和颗粒状物质逸出时(防止对环境、大气造成污染)
⑤ 粉尘在空气中可能形成混合物时
⑥ 有和燃烧危险时
⑦ 在干燥过程中， 粉尘不允许与氧气接触时
催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 工作原理
首先在干燥塔中通入加热后的氮气，需要干燥的催化剂料液通过输液泵送入离心，利用雾化盘高速旋转的离心力雾化为微细的液滴，液滴在干燥塔内与热氮气充分进行热交换，溶剂部分瞬间蒸发，形成固体部分的粉体材料沉降到塔底，zui后蒸发的气体在鼓风机的作用下，闭式循环干燥塔，通过旋风分离器或喷淋塔等装置对附着在气体中的粉尘进行除尘处理，将除尘后的饱和气体在冷凝器中冷凝，变成液体排出到冷凝器中。同时惰性气体作为干燥介质，在系统中作为干燥载体不断加热和再利用。