CCD检测可运用于各个行业， 比如，汽车零配件，五金件，紧固件，磁材等，采用视觉检测设备代替人工检测，可以应对产业发展的趋势，随着人力成本的提高，使用机器视觉检测设备从长远角度来说，有助于企业减少不必要的支出。
视觉检测设备具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围，其检测的精准度也更高，由于采用非接触测量的方式，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，这样一来可以有效的降低检测过程中对产品的可能造成的损害。
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CCD检测系统在分析故障前，外观检测机配件，首先要比较透彻地了解有关控制系统的工艺生产过程、工艺情况及特殊条件等，还要向现场操作人员了解生产的负荷、原料等是否有变化，再对仪表的记录曲线进行综合分析，以初步确定故障原因和故障所在。
CCD检测问题出现以前，仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律，或使系统难以控制，甚至连手操作也不能控制，此时故障可能是在工艺生产部分，当我们发现控制室显示仪表不正常时，可以去现场观察同一直观仪表的指示值，外观检测机厂商，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
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机器视觉系统可以在线检测产品表面的一些信息，表面是否有刮伤、破损、油污灰尘、注塑件有无缺角不满等，白装是否有缺漏，印刷有没有错漏，这些都可以经过机器视觉来在线判断，从而在生产过程中就把次品剔除，保证了产品质量的稳定性。
机器视觉系统能在线对产品形状的识别、颜色识别来定位物件的位置，还有二维码的识别及字符识别等功能，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域，大大提高了企业的核心竞争力。
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