碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展
并不是所有的塑料材料及制品中都要添加无机矿物粉体材料，也不是都添加相同的数量，在统计塑料中使用的无机矿物粉体材料数量时，通常按塑料材料及制品总产量的10%计算，即目前我国塑料加工行业每年使用的无机粉体材料至少在400万吨以上。碳酸钙(包括重钙和轻钙)是使用最为广泛，用量无机矿物粉体材料，在所使用的无机矿物粉体材料总量中，碳酸钙占到70%以上，不仅仅是因为碳酸钙资源丰富、价格低廉，碳酸钙的稳定性好、色泽单纯、低磨耗、易干燥、易加工、无毒等诸多优点也是得到普遍大量使用的重要原因。
纵观塑料行业使用碳酸钙的历史，可以认为自上世纪六十年代我国塑料工业起步以来，碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展。碳酸钙在塑料中应用的思路得益于轻质碳酸钙在橡胶材料及制品中的应用经验，这也是为什么轻钙的使用要早于重钙，而且一直延续到今天的缘故。上世纪八十年始，随着我国改革开放的逐步深入，填料PVC，以资源经济为主要特征的重质碳酸钙的加工和应用迅速兴起，以填充母料为代表的大量使用重质碳酸钙的历史时期来临。到上世纪九十年代中期，重钙的加工出现飞跃，粒径在10μm以下的超细重钙开始进入市场，重钙与轻钙并用，不同粗细范围的重钙并举的第三阶段开始。到2015年，纳米碳酸钙实现产业化，为碳酸钙在塑料中的应用开辟出一片新天地。
活性碳酸钙?在聚氯乙烯薄膜生产中的作用
在聚薄膜生产中所用聚粒子价格较高，现吹膜生产时不添加任何填充料，生产成本高。如用“活化”了的6000目湿法重质碳酸钙粉料为主体，制成聚薄膜生产专用的薄膜级碳酸钙填充母粒，其价格只是聚粒子的一半左右;在不影响薄膜性能的情况下，PVC填料处理，将其作为填充料加入，就能有效地降低聚薄膜生产成本。
经“活化”的6000目湿法重质碳酸钙粉料要挤出造粒，制成碳酸钙填充母粒，必须添加熔融指数较高的聚或聚，及起润滑作用的分散剂，经200L高混机混合制成合料，再经φ65同向平行双螺杆挤出机挤出造粒而成。
实验证明，碳酸钙填充母粒在聚吹膜过程中，PVC填充填料，添加量在小于10%时对所产薄膜透明度、性能无任何影响，PVC填料，添加10%-15%时薄膜透明度逐渐下降，但对薄膜性能无任何影响。
纳米科技与纳米武艺塑料是最近几年极为抑郁性而其它又遭遇讪谤的行业。标着纳米技术手段字眼的科研成就及商品遍地看得见，此中不乏真识卓识，也是一些古代化的商品进到发卖市场，
但心胸牵挂的大有人在。从工业发展的角度察看，要在经济发展有用的前提条件下其前进，就也许鉴定有其家产发展的使用价钱；而从学术钻研的角度窥察，纳米技术手段只不过是一个短长的量度企业，具有纳米技艺中标准的（一样平常供认三维方位最少有一个方位的利弊低于100nm）颗粒可否平均地、彼此黏连地聚集在塑料基体中，是区分可否称作纳米技艺塑料的需要。因为只能当纳米手艺中规范的颗粒像岛屿一样普及在基体塑料的大海当中时，纳米科技的小规格屈就、
大真密度屈从和量子化遵从真正做到反映进来，进而发火原原料个实质的飞越，而并不是只不过得到一些晋职和改良。 譬喻带有4.2%蒙脱土的尼龙6，相较纯尼龙6其抗拉强度抬举50%，应变速度汲引，
而加害性抗压强度基础底细不会旋转，此外热压缩溫度晋升近90℃，相容性晋升，吸水才具飞扬。内部经济观查此类尼龙所知：蒙脱土颗粒的确要以纳米手艺中标准的残片拆散在尼龙6基体中，并且呈全脱离型，即产生了实际上理论含义上的纳米武艺塑料。 要夸诞指出的是蒙脱土是一种糜棱岩硅酸盐，但并非加之到塑猜中就酿成纳米手艺塑料。假设蒙脱土继续坚持着正本的构造，层隔断不会扭转，只因而猫瘟颗粒的办法荟萃在基体塑猜中，其颗粒规格如故在μm级层面，那失去的仅仅激进上的添充改性资料，弗成以称作纳米技术手段塑料。
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