熔炼前的装料准备
（1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，金属工业炉图片，少的烧损以及准 确的化学成分控制。
（2）装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。同创工业炉自成立之初，就确定了依托技术开拓市场的经营方针，在秉承传统工艺的基础上，不断引进新技术，消化再吸收新工艺，持续发展，开拓创新。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，环保工业炉图片，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分控制。
（3）严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所 占炉料的质量分数应≤75％，工业炉图片，保证炉料干净，天燃气工业炉图片，炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。
工业炉采用浇注料预制件有什么优势？
浇注料预制件做为一种新型的工业炉窑材料，继承了低水泥浇注料的优点，并且大大缩短了炉窑的施工周期与烘干时间，炉窑整体结构与气密性良好。随着民族装备制造业蓬勃发展时代的到来，泰安同创工业炉以“致力于热处理节能环保制造业技术，提供优质的解决方案”为企业的核心使命，泰安同创工业炉热忱希望能广交业内有识之士，为携手振兴中国的工业炉事业而贡献力量。在熔铝炉逐渐大型化的今天，复合浇注预制件具有抗渗透与高强度的优点完全能满足需求。预制件的烘干工艺不仅缩短建造炉窑中的烘干时间，并且有效防止烘干过程中爆裂情况的发生。这类材料目前已在国内、外加热炉、溶铝炉上得到了广泛应用，为缩短加热炉的施工工期、提高加热炉的作业率提供了有利的条件。
熔池的表面积和深度是熔炼炉的重要参数，因为熔炉的热主要通过液面、四壁传导的，从理论上讲，表面积和四壁的面积大，热的传导效率就高，但是，表面积越大，在表面氧化也就越严重，同时也会使熔池无限制的增大，增大能耗和投资，但熔池过深，影响热的传导。因此，要综合考虑各方面的因素，节能、节约投资、方便维修等因素，确定熔池的长宽高。同创工业炉以“专业 品质 科技 创新”的产品价值观，以“追求品质卓越，服务民族装备制造业”的企业精神，精心打造中国工业炉品牌。一般15吨以下的炉子熔池的深度在500毫米左右。
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