浅谈木器漆漆膜下陷的原因及解决方法
木器漆膜下陷的原因：
1.涂布量太少，漆膜本身不够丰满;
2.基材孔隙不密实造成漆膜完全干燥后出现凹陷;
3.涂层间隔施工的时间太短，每一道漆膜未能干燥充分，待完全干燥后出现凹陷;
4.涂布多次，里层未干透，蔡甸区工业漆，水份逐渐挥发，干燥后出现涂层凹陷;
5.水性漆受环境相对湿度的影响较大，在相对湿度较大的环境下，漆膜的完全干燥时间有可能会延长，待完全干燥后漆膜出现凹陷。
预防及处理木器漆膜下陷的方法：
1.处理好基材，做过封闭底漆的涂层，可有效避免下陷;
2.按具体的施工环境和要求，有针对性施工;
3.控制间隔涂布时间，干燥时间越充分，漆膜最终效果也越好;
4.在相对湿度较大的时候施工，应做好除湿或加温干燥工作，保证施工效果;
5.轻微的下陷情况不影响漆膜效果。
涂刷实木家具漆前，家具应做哪些基材处理
一、去污
木质品的零部件在机械加工过程中，其表面难免会留有油脂、胶迹、灰尘、粉屑以及污脏。这些油脂与胶将严重影响实木家具漆涂的均匀（或无法着色）和涂层的固化与附着力。
表面油脂与胶迹清洁可用温水、热肥皂水或碱水清洗，也可以用酒精等容积擦拭溶掉，注意清洗后用清水洗刷一边，干后用砂纸顺纹打磨。表面灰尘可以用压缩空气吹，鸡毛掸掸或用鬃刷扫，蕞好不要用湿布去擦，以免灰尘腻在木纹之间，表面变得灰暗无光泽。
二、去酯
木材所含树脂在涂漆前必须去除，成分会引起油性漆的固化不良、染色不均及降低漆膜的附着力，可用以下几种方法去除。
1、溶剂溶解
局部松酯较多，可用布蘸上溶剂擦拭，松酯面积大时，可将溶剂浸在锯屑中在上面反复搓拭，提高室温或加热零部件去酯效果更佳。但此种方法成本高，家具漆工业漆，溶剂有毒且易着火，安全隐患大。
2、碱液洗涤
碱液洗涤时，用草刷（不要用板刷等）将碱液涂于松酯处，3~4小时后用热水会2%的碳酸纳溶液进行清洗，必须完全清洗，否则会出现碱污染（材面颜色变深），因此，不适合浅色或本色装饰。
3、漆膜封闭
表层去酯后深处的树脂还可能渗出，须封闭，早年常用虫胶漆，现代多用聚氨酯底漆。
4、挖补
对于不断渗出松酯的虫眼等缺陷，环保工业漆，采取挖补去酯，挖补时注意纤维方向和胶缝严密。
三、脱色
脱色的目的是使制品或零部件材面色泽均匀，消除色斑等，应用较多的漂白剂有：草酸、氨水等。脱色处理时需注意以下几点：
1、漂白液仅在湿润期间有效，不宜加热处理；
2、漂白胶合板部件时，要避免过多的漂白液流至端头导致开裂；
3、漂白后易起木毛，干燥后，需要打磨；
4、单宁较多的木材，事先用5%~10%碳酸钠水溶液处理，效果更佳。
浅析涂刷木器漆时，要注意哪些问题？
1、水性木器漆的施工条件一般在温度为10℃ 30℃左右，相对湿度50% 80%左右，水性工业漆价格，过高或过低的温度可能导致涂装效果不良，达不到想要的装饰和保护的效果。就会出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等问题。
在不满足佳施工条件下进行水性木器漆涂装，要先实验涂装效果是否能达到想要的效果，以免造成二次涂刷，浪费时间、浪费精力。
2、水性木器漆和将要涂刷的材料表面的温度不能多大，不能在冷木材上涂刷木器漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但要避免太阳过大而暴晒，避免表面出现弊病。
3、垂直面上涂装时，应将漆液加5% 20%的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄，刷涂时蘸漆量宜少也要薄涂，以免流挂。在涂刷时尽量薄涂，可以多次施工，但是要让漆膜干燥之后在施工。
4、涂装道数取决于要求达到的质量和效果，还有涂刷所用的工具是喷涂还是滚涂，不一样的操作，也有细微的差别。通常3 4道即可达到良好的效果，要求高丰满度时涂装道数还应增加，每道之间不仅要打磨，还应适当延长干燥时间。
5、涂漆前必须确认所用的水性木器漆和底漆或着色剂的相容性，油性体系至少要干燥24h以上再涂刷水性漆，上漆前要把表面进行充分打磨和清理干净，避免出现附着力不强和其他弊病。
6、一般水性木器漆表干快，但是不是完全干燥。水性木器漆通常干燥7天后才能达到终强度，初期漆膜的硬度、抗划伤、耐热、耐水等性能均没有达到蕞好的效果，随着时间的推移，这些物理化学性能会逐渐提高。
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