感温变色材料
感温变色是一种随温度上升、下降而反复改变颜色的微胶囊颜料。
一、基本15色:也可指定其它颜色,标准温度22℃、31℃、43℃,也可指定其他温度区间。
二、变色形式:
低温有色,高温无色。可以反复变换颜色。
三、应用参考颜色(调色方式):
各颜色可相混合,也可添加其他染料或颜料调色。温度选择从-15℃到70℃皆可。※以上颜色以实际应用为准。
1、二段变色
以22℃感温土耳其蓝和底色黄色为例,当温度低于22℃,颜色为感温土耳其蓝+黄色所形成的混合翠绿,当温度高于22℃,感温土耳其蓝变无色,仅显示底色黄色。
2、三段变色
以31℃感温红色、22℃感温土耳其蓝和底色黄色为例,当温度低于22℃时,颜色为感温红色+感温土耳其蓝+底色黄色所形成的混合色桔色,当温度高于31℃时感温红色也褪去,仅显示底色黄色。
四、变色温度区间设定:
可变化温度区间为-15℃到70℃,可因各种产品应用之不同需求,而设定不同的温变区界温度,一般变色温度设定间隔2℃到10℃,色浓度从低温到高温逐渐递减,直到接近透明。
例:05c8T表示该颜色从5℃开始递减到8℃变化完成,适合冷饮食品标示使用。
例2,029C33T表示该颜色从29℃开始递减到33℃变化完成,适合人体接触使用。
例3,036C45T表示该颜色从36℃开始递减到45℃变化完成,适合热饮食品标示使用
五、感温变色材料的型态和特性:
﹡感温变色微胶囊粉:粒径为1~10NM,耐温度最高为280℃,同时有很好的耐溶剂性和分散性。
﹡感温变色水乳剂:粒径为1~6UM,是一种含有微胶囊的水性分散液,固含量约48%,可以应用在水性的网版印刷、涂料、油墨、染色等。
﹡感温变色的共用级塑胶色母粒:含有约12~18%的微胶囊,使用在塑胶射出、押出产品。
六、感温变色材料的应用与用途
材料 应用 |
感温粉 |
感温水乳剂 |
各种塑胶色母粒 |
油性:油墨、涂料 |
○ |
|
|
水性:油墨、涂料 |
△ |
○ |
|
塑胶射出、押出 |
△ |
|
○ |
(注:○适用,△可以用,空格不适用)。
1、 涂料:适合各类塑胶制品的表面涂覆。包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑胶材料等。
2、 油墨:适合于各类印刷,包适网版、凹版和凸版印刷,可印刷于各式材料,包括纺织、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。
3、 塑胶:高色浓度的共用级塑胶色母粒可以混入PE、PP、PS、PVC、EVA、PET、及Nylon中一起射出、押出产品。
4、 建议使用比例
使用比例 应 用 材料 |
水性:油墨、涂料 |
油性:油墨、涂料 |
塑胶射出、押出 |
水乳剂 |
5%~60% W/W |
|
|
微胶囊粉 |
5%~30% W/W |
5%~30% W/W |
0.1%~5% W/W |
共用级塑胶色母粒 |
|
|
0.1%~5% W/W |
八、注意事项
1、使用油墨、涂料等基材,以PH值5~7最为适用. 塑胶基材选择以高流动性为,即MI值至少大于10,MI值越大,变色效果越好。
2、感温色粉用于塑胶射出、押出时,建议添加少量光安定剂和抗氧化剂,以增加其稳定性和使用寿命。
3、感温水乳液中若在凝结情况产生,可将其水浴加热并搅拌,待其分散后再使用。
4、感温变色材料不含危害人体有害物质,符合安全玩具和食品包装之规格基准。
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