隧道圆钢管冲孔机规格型号 数控小导管冲孔机操作规程
小导管冲孔机产品简述：
1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。2、控制：触摸屏操作界面+FATEK数字控制+台湾台达伺服。3、加工范围广：通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。4、本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。5、本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。7、机床方便，换模迅速，可大大节省调机时间。8、自动化加工产品一致性好，产品更。9、该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔开料
小导管冲孔机设备特点：
高品质、安全、稳定、易维护、易操作、易学易懂，油缸想快就快，想慢就慢，压力够足够稳，模心自动保护，自动排料，省电节能环保，省地方，省人工，省钱。解决了目前市场上普遍存在模具容易坏、拆换模具费时、还不一定能对准模、冲孔难拉管、容易卡模具、管子容易变形、冲出来起毛刺、占地面积大、容易工伤、操作难等问题。随着现代技术的迅猛发展，方管冲孔机的技术也日臻醇。 很多人叫做打靶机，日本，，广东一带称为穿孔机，穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机，冲靶机等，其实都是指的同一种产品，冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机，自动定位/对位冲孔机，全自动冲孔机，超级全自动冲孔机等。 ~冲孔机采用尖，冲孔方便，灵活，针对各种异型孔，孔径大小根据模具大小而定,自动开槽，自动折弯等工序，轻松实现加工，可冲不锈钢管实厚1mm,一天可冲管材350条或防盗网300-500个方,冲孔不需划线,模具自带定位标尺。
小导管冲孔机工作原理：
小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾度留30cm的止浆段。钻孔结束后，必须清除铁屑并将注浆孔毛刺磨。超前小导管单根设计长度为4m。工作系统主要元器件均采用产品，保证小导管冲孔的使用用户体验和工作精度，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度延长设备使用寿命，小导管冲孔机一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机。河南艮通泉州小导管冲眼机50小导管冲孔机不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油安装要求：预紧——管子端面应齐，切口要去毛刺。保持管子与接头同轴度。预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁避免管子受到侧向力。小导管冲孔机隧道小导管数控冲孔机打孔机搭档高频加热系列详细说明：小导管打孔机主要特点：微电脑全数字化、集成化控制电路，抗干扰能力强，故障率低。采用扫频式零压软启动电路，启动成功率。电压电流双闭环控制系统，确保设备稳定可靠运行。频率自动跟踪电路，自动调节负载抗阻匹配，达到恒功率输出，功率因数可达95%以上宽频设计，可供200-10000HZ电源选择。过流过压，缺相。欠压，逆变失败等完善的保护系统，确保设备在发生故障时不损坏任何器。 油位加注至液位计顶端，3，小导管冲孔配备水箱，按装水泵，接上水管，4，检查料架前侧的导向套，加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅，5，检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。河南艮通泉州小导管冲眼机50小导管冲孔机
小导管冲孔机技术参数：
注浆支护小导管冲孔机技术参数:
型号：XZ-80 ,冲孔速度：4秒/孔 ,适用材料长度 ：4.5m ,送料速度：Max800mm/s ,伺服电机功率：1.5Kw*2 ,穿芯长度：4.5mm ,主机功率：7.5Kw ,冲孔管材厚度：6mm 机器重量：1500Kg, 机器外形尺寸（长宽高):5800×1700×800mm
小导管冲孔机钢壁每隔10cm～20cm交错钻眼，孔径为Φ6～8mm。在小导管前安设分浆器，一次可注入3～5根小导管，注浆压力由小到大，从开始0Mpa升到终止压力1.5Mpa，稳压3min，流量计显示注浆量较小时，即可结束注浆。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的大注浆力或水压，注浆时由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间隔注浆。钢管端头呈尖椎状后全部完成注浆。椎头长15～20cm尾部1m不设注浆孔。
小导管冲孔机操作方法:
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便。寿命保证：小导管冲孔机本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，限度延长设备使用寿命。数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。
小导管冲孔机操作注意事项及维护保养：
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要换。 2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 3.非缩管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入小导管打孔机。 4、插好电源，打开电机开关， 检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。 5、将本机底座上的V形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。 6、按规定确认开孔直径，装夹合适的开孔器。 7、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。 8、扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下， 接近管子时，察看开孔位置是否正确；反之，应关机并重新调整位置后再开机。
维护保养注意事项：
1在使用前首先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。
2使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。
3仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。
4使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况。
5运行时机器台面以及周围不得放置任何东西，防止发生意外事故。
6使用过程中发现异常情况必须停机，在清理故障后才能继续上车。
7运行过程中，如果需要反转，必须先停机，然后再进行反转工作
小导管冲孔机用途广泛：
小导管冲孔机用途:在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。在岩土工程中，适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。在地基工程中，可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。在桩基工程中，可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。在冶金钢铁部门中，用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。配备空压机及喷枪，本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水输送。