高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施，
以实现轴 向间隙的自动补偿。
齿轮泵工作时，在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。泵的右侧为吸油腔，在
压油 腔内有液压力作用于齿轮上，沿着齿顶的泄漏油，具有大小不等的压力，就
是齿轮和 轴承收到的径向不平衡力；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。液
压力越高，这个不平衡力就越大，其结果不仅加速了轴承的磨损，降低了轴承的寿
命，甚至使轴变形，造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。
解决径向不平衡问题的简单办法是缩小压油口，使压油腔仅作用在一个齿到两个
齿的范围内，也可以采用开压力平衡槽的办法来消除径向不平衡力
汽蚀过程
在水泵中产生气泡与气泡让过流部件遭受到破坏的过程就是指水泵中的汽蚀过程。 水泵
产生汽蚀后除了了对过流部件会产生破坏作用以外，意大利双向齿轮泵XV3R 61cm3/rec， 还会产生噪声与振动， 并导致泵的性能
下降，严重时会让泵中液体中断，不能正常工作。
什么是指泵的特性曲线？
一般把表示主要性能参数之间关系的曲线叫做离心泵的性能曲线或特性曲线， 实质上， 离心
泵性能曲线是指液体在泵内运动规律的外部表现形式， 通过实测求得。 特性曲线包括： 流量
-扬程曲线（ Q-H），流量 -效率曲线（ Q-η），流量 -功率曲线（ Q-N），流量 -汽蚀余量曲线
（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是指泵的任意的流量点，都可以以在曲线上找出一组与其
相对的扬程，功率，效率与汽蚀余量值，这一组参数叫做工作状态，简称工况或工况点，离
心泵点的工况叫做工况点， 工况点一般为设计工况点。 一般离心泵的额定
参数即设计工况点与工况点相重合或很接近。 在实践选效率区间运行， 即节能， 又能保
证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要
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